污水计量表价格 酸洗污水计量表 防腐型结构设计 污水管道计量
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SX-LDE系列污水出口计量表由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,主要用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
产品特点
全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1
超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器,运算速度快, 精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。(选配)
具有自检与自论断功能。
小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)
具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电始终,可记录16次掉电时间。(选配)
红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)
流量范围:
通径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Z小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
Z大流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
通径(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Z小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
Z大流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
通径(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Z小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
Z大流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
污水处理流量计产品型谱
型号 | 口径 | |
SX-LDE | 15~2600 |
| | 代号 | 电极材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 钛 |
K5 | 钽 |
K6 | 铂合金 |
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| 代号 | 内衬材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯(F4) |
C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) |
C3 | 聚氟合乙烯(FS) |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
E1 | 0.3级 |
E2 | 0.5级 |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出高端有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一体型结构 |
J2 | 分体型结构 |
J3 | 防爆一体型结构 |
污水进口流量计衬里材料选择:
衬里材料 | 主要性能 | Z高介质温度 | 适用范围 |
—体型 | 分离型 | |
聚四氟乙烯(F4) | 是化学性能Z稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | |
聚氟合乙烯(Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 | 80℃ | |
聚氯丁橡胶 | 1、有极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
产品结构:
1、磁路系统:
用于产生磁场,通常有直流或交流磁场之分。一般电磁流量计都选择50HZ工频电源激励产生的交变磁场。
2、测量导管:
其作用是让被测液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
3、电极:
用于引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
4、外壳:
一般由铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
5、内衬:
在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料一般为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、转换器:
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并YZ主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
安装与使用 1、对外部环境的要求 a、应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。 b、流量计Z好安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。 c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。 d、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。 e、安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。 2、对直管段的要求 为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。 |
管道安装类型 | 安装示意图 | 标准管道式 | 前直管道L | 后直管道S | 水平管 | 图a | 5D | 3D | 弯管 | 图b | 10D | 5D | 扩口管 | 图c | 10D | 5D | 阀门下游 | 图d | 10D | 5D | 收缩管 | 图e | 5D | 2D | 汞下游 | 图f | 15D | 5D | 混合液 | 图g | 30D | 3D |
安装要求 为了你正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求: ⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的ZX连线处于水平状态。 ⑵介质在安装位置应该满管流动,避免比满管及气体附着在电极上。 ⑶对于液固两相流体,Z好采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。 ⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。(见图) ⑸修改管道的安装方法: 当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥ 5DN, 后直管道≥ 2DN(DN 为管径 ) ⑹前后直管段为流量计前≥ 5DN ,后端≥ 2DN 为了使变送器工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求: 尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。 应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于 60 ℃及相对湿度大于 95% 。
选择便于维修,活动方便的地方。 流量计应安装在水泵后端,阀门应安装在流量下游侧。 分体型转换器外观及安装尺 流量计传感器的外型尺寸 DN | a | D | Do | n*A | 10 | 150 | 90 | 60 | 4*14 | 15 | 150 | 95 | 65 | 4*14 | 20 | 150 | 105 | 75 | 4*14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4*14 | 32 | 150 | 140 | 100 | 4*18 | 40 | 200 | 150 | 110 | 4*18 | 50 | 200 | 165 | 125 | 4*18 | 65 | 200 | 185 | 145 | 4*18 | 80 | 200 | 200 | 160 | 8*18 | 100 | 250 | 220 | 180 | 8*18 | 125 | 250 | 250 | 210 | 8*18 | 150 | 300 | 285 | 240 | 8*22 | 200 | 350 | 340 | 295 | 8*22 | 250 | 400 | 395 | 350 | 12*22 | 300 | 460 | 445 | 400 | 12*22 | 350 | 460 | 505 | 460 | 16*22 | 400 | 600 | 565 | 515 | 16*26 | 450 | 600 | 615 | 565 | 20*26 | 500 | 600 | 670 | 620 | 20*26 | 600 | 600 | 780 | 725 | 20*30 | 700 | 700 | 895 | 840 | 24*30 | 800 | 800 | 1015 | 950 | 24*33 | 900 | 900 | 1115 | 1050 | 28*33 | 1000 | 1000 | 1230 | 1160 | 28*36 | 1200 | 1200 | 1405 | 1340 | 32*33 | 1400 | 1400 | 1630 | 1560 | 36*36 | 1600 | 1600 | 1830 | 1760 | 40*36 | 1800 | 1800 | 2045 | 1970 | 44*39 | 2000 | 2000 | 2265 | 2180 | 48*42 | 2200 | 2200 | 2405 | 2315 | 52*45 |
仪表参数设置
仪表上有两个运行状态: 自动检测状态、参数设置状态 仪表上电时,自动进入检测状态。在自动检测状态下,仪表自动完成各测功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。 功能键
自动检测状态下键功能 下键:循环选择屏幕下行显示内容; 上键:循环选择屏幕上行显示内容; 复合键 + 确认键:进入参数设置状态; 确认键:返回自动测量状态。 则量状态下, LCD 显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”按下数秒钟:大液晶是通过调节大液晶的电位器来实现。 |
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