锅炉蒸汽流量表选型，小流量流量计选型

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小流量流量计选型

锅炉蒸汽流量表选型、蒸汽主管道测量、高精度涡街流量计、锅炉蒸汽流量表厂家

--江苏锐派仪表有限公司  
产品概述： 　
RP-LU系列锅炉蒸汽流量表是利用气体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量气体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。 
 主要特点：
1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
2．安装简单，维护十分方便。
3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。
5．测量范围宽，量程比可达1：10。
6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8．应用范围广：蒸汽（饱和蒸蒸汽），气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、气体、氢气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、绿气、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气）、蒸汽、液体和水等）、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）、液体，气体的流量均可测量。

锅炉蒸汽流量表产品性能：

采用标准		Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93
测量介质：		气体、液体、蒸气
口径规格	法兰卡装式口径选择	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	法兰连接式口径选择	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	插入式口径选择	300，400，500，600，800，1000
流量测量范围	正常测量流速范围	雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s
	正常测量流速范围	液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3
测量精度		1.0级或1.5级
被测介质温度		常温–25℃～100℃
		高温–25℃～150℃  -25℃～250℃
输出信号		4～20mA,传输距离为1000m（负载电阻≤750）、485通讯、频率输出
仪表使用环境		温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90%
材质		不锈钢，铝合金
电源		DC24V或锂电池3.6V
防爆等级		Exd ⅡBT4
防护等级		IP65

锅炉蒸汽流量表产品选型

代号	通径	流量范围㎡/h
LU-01A	DN15	0.3~6（液体）			3~30（气体）			请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计
LU-02A	DN20	0.65~10（液体）			4~40（气体）
LU-02B	DN25	1~12（液体）			8~60（气体）
LU-03	DN32	1.5~20（液体）			12~120（气体）
LU-04	DN40	2.5~30（液体）			18~180（气体）
LU-05	DN50	3~50（液体）			30~300（气体）
LU-06	DN65	6~80（液体）			50~500（气体）
LU-08	DN80	10~125（液体）			70~700（气体）
LU-10	DN100	15~200（液体）			100~1000（气体）
LU-12	DN125	25-310（液体）			150-1500（气体）
LU-15	DN150	40~445（液体）			200-2000（气体）
LU-20	DN200	90~900（液体）			400-4000（气体）
LU-25	DN250	150~1500（液体）			600-6000（气体）
LU-30	DN300	200~2000（液体）			1000-10000（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
	产品种类
	B	普通型
	C	插入式
	G	就地显示
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
		F4	脉冲频率输出
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温（-40┈+250oC）
						T2	高温（250oC┈+350oC）
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

信号换算与接线方式

电压脉冲换算成累积流量，（累计流量值）Qs=N/K，

K是流量系数（出厂都已经给定），N是一段时间内的总脉冲数。

1）可由二次仪表（流量积算仪、PLC等）将脉冲频率f进行积算，得到一段时间内的总个数。

2）直接一段采集脉冲个数，得到总数。

脉冲输出接线方式

电流信号换算成瞬时流量（4-20mA接线方式）

485通讯接线

锅炉蒸汽流量表安装条件

1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。

3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

4、传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

7、直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

安装步骤要求

1、将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。

2、将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。

3、传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。

4、传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。

传感器上、下游直管段长度的要求

注意事项：

1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。

3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

5、连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，Z大长度不应超过200米。

6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

锅炉蒸汽流量表选型，小流量流量计选型
规格系列型号磁翻板指示磁翻板指示远传输出基本型保温型（夹套型）防霜型电伴热型插入型耐腐型插入保温型插入耐腐型保温耐腐型无报警带只报警点带只报警点带只报警点带只报警点不锈钢主体材质防腐铝钛四氟包裹℃工作温度℃℃℃℃℃℃实际工作压力介质比重㎡）测量长度输出信号渣油液位计技术参数：安装形式内容侧装式顶装式安装间距（测量范围）米范围内任选米范围内任选工作压力介质密度连接法兰不锈钢法兰（）（）法兰（）（）法。

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