各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,
一部分由PLC直接控制,继电器,断路器等低压电器安装在主动播发射机及附属设备(比如空调等)的自动开与自动关,2,模拟量的采集监控以及开关量的采集监控,3,与上位机通信,实现校时,数据的显示,参数的设置和故障记录等。
1,广播发射机及附属设备的自动开与自动关:要实现发射机的自动开关机,首须向PLC提供发射机的开关机时间表,该时间表的存储,应保证当PLC断电的情况下不丢失,所以把它放入数据快可确保数据的稳定,PLC内部有自己的系统日期和时钟。
模拟量的上下限也能很方便的通过上位来修改,而不必修改PLC程序,电柜中,功能完善,安装方便,凸轮控制将原来的凸轮相位系统与凸轮定位装置改为轴编码器装置,采用型编码器,信号由PLC直接读取,对机械动作的要求相位可以控制。
同时强大的诊断功能是Interbus区别于其它总线所独有的,独立的诊断程序提供了详细的故障信息(故障地址,故障类型和故障历史记录),诊断寄存器提供了用户程序处理故障信息的工具,控制板3行16段LCD显示器直观醒目。
鉴于许多烟厂在改造中存在资金合理化分配的问题,为节约成本,新控制系统保留原电控柜,低压电器,温控仪表以及各接插件引线,只是将原线路板用SIEMENSS7400PLC替代,2)故障率低该控制系统采用SIEMENSS7-400PLC。
支持大范围的平台,人机界面软件有两种,一种是应用于机器级的ProTool,另一种是应用于监代理西门子6ES7512-1DK01-0AB0控级的WinCC,ProTool适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到标准PC都可以用集成在STEP7中的ProTool有效地完成组态。
PLC可通过相应的指令读实时时钟和设定实时时钟,PLC内部用8个字节表示日期和时钟,他们都用BCD码表示,从低到分别表示年,月,日,小时,分钟,秒,第7个字节为0,第8字节表示星期,值得注意的是系统不会检查。
操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
模拟和维护等控制所需的工具,STEP7标准软件包SIMATICS7是用于S7-300/400,C7PLC和SIMATICWinAC基于PC控制产品的组态编程和维护的项目管理工具,STEP7-Micro/WIN是在WINOOWs平台上运行的S7-200系列PLC的编程。
在线仿真软件,(2)基于PC的控制软件基于PC的控制系统WinAC允许使用个人计算机作为可编程序控制器(PLC)运行用户的程序,运行在安装了WINOOWsNT4.0操作系统的SIMATIC工控机或其它任何商用机。
使系统运行更可靠,操作更方便,第二种控制系统(保留电柜型)的优点1)节约成本由于原许多设备改造后,电控柜被直接取代,旧电控柜被丢置一边,同时原来电柜中一大部分低压电器是可用的,直接丢弃将造成很大的浪费。
在本例系统中,模拟量由于开始没有取多次平均值经常出现误报警,开关量也偶尔出现误报警,通过对模拟量多次取平均值,开关量采用10毫秒延迟电路后得到解决,3,与上位机通信,实现校时。
整机总体性能优于改造前,在输入,输出设计方面,各种传感器和操作按钮等检测信号根据现场情况一部分经INTERBUS或PROFIBUSI/O模块组到PLC,一部分直接送至PLC电柜,执行机构的控制信号同样根据现场情况一部分由INTERBUS或PROFIBUSI/O模块组输出。
同时加以INTERBUS现场总线,辅以SIEMENS触摸式工控机构成,由于PLC控制器具有防尘,防震,抗干扰等优点,所以大大提高了系统性能,平均无故障时间可达十万小时以上,INTERBUS总线具有开放的网络协议。
如果越限则报警或执行相应的操作,开关量的监控相对简单,不需要扩展模块,从PLC取得低电位后直接可进行判断,有一点值得注意,为了防止干扰,模拟量应取多次的平均值,开关量的检测用延时接通电路,这样能很避免误报警和误操作。性能范围的可编程序控制器。S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。4.工业通讯网络通讯网络是自动化系统的支柱,西门子的全集成自动化网络平台提供了从控制级一直到现场级的一致性通讯,“SIMATIC NET”是全部网络系列产品的总称,他们能在工厂的不同部门,在不同的自动化站以及通过不同的级交换数据,有标准的接口并且相互之间兼容。5.人机界面(HMI)硬件HMI硬件配合PLC使用,为用户提供数据、图形和事件显示,主要有文本操作面板TD200(可显示中文),OP3,OP7,OP17等;图形/文本操作面板OP27,OP37等,触摸屏操作面板TP7,TP27/37,TP170A/B等;SIMATIC面板型PC670等。个人计算机(PC)也可以作为HMI硬件使用。HMI硬件需要经过软件(如ProTool)组态才能配合PLC使用。
修改工艺参数,查询产量和材料消耗等,同时有故障显示,报警功能,3)维修方便由于PLC系统采用的都是上通用的软,硬件,便于工厂技术人员掌握,同时备品备件可在国内选购,不再象原机备件一样受制于人,4)开放性好由于新控制系统软硬件均采用通用产品。
分辨率1.25mV,根据实际需要设定响应的档位,如还不能满足则采样点要经过电路或仪器转换成合适的信号,要实现模拟量的监控就必须提供上限和下限,模拟量的上下限应该和开关机时间表一起放入数据快,程序应不断的取的模拟量的值并与数据块中的上下限比较。
其编程采用统一的SIMATIC编程工具(如STEP7),编制的程序既可运行在WinAC上,也可运行在S7系列处理器上,(3)人机界面软件人机界面软件为用户自动化项目提供人机界面(HMI)或SCADA系统。
波特率为38.4KB/s,它使S7-200PLC可以与上位PC机进行通信,PC机的RS-232可通过PC/PPI电缆与S7-200PLC连接起来进行自由通讯,与PC连接后,PLC程序可以通过使用接收中西门子6ES75152AM010AB0总代理断。
再拿它与数据区中的开关机时间表比较,如果吻合则执行相应操作,2,模拟量的采集监控以及开关量的采集监控:发射机模拟量的采集可通过EM231,EM232或EM235模拟量输入输出模块来实现,在本例中采用的是EM231。上海腾斯工业自动化设备有限公司 苏工
数据的显示,参数的设置和故障记录等:PLC与上位机通信可采用自由通讯协议,自由通信口(FreeportMode)方式是S7-200PLC的一个很有特色的功能,S7-200PLC的自由通信,即用户自己定义通信协议。
系统设计包括硬件系统设计和软件系统设计。硬件系统设计主要包括PLC及外围线路的设计、电气线路的设计等。软件系统设计主要指编制PLC监控程序,有些系统还包括上位机程序的编写,比如在本例中就包括上位机程序。硬件系统设计主要是设计出电气控制系统原理图,电气控制元器件的选择等,在这里硬件设计不做详细阐述,主要给大家阐述软件设计的步骤和过程。在PLC程序设计时,除I/O地址列表外,还要把在程序中用到的中间继电器、定时器、计数器(PLC中的软元件)和存储单元以及它们的作用或功能列写出来,以便程序的编写和阅读。下面结合我开发过的“ DX-600中波发射机自动控制系统”具体介绍广播发射机自动控制系统PLC程序的编写及调试
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