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测量压缩机空气专用流量表--江苏三信仪表有限公司
产品描述:
SX-LU系列压缩机空气流量表主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受液体密度、压力、温度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。通过长时间对流量计进行的大量波形分析和频谱分析,设计出了探头形状、壁厚,高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体,采用先进的数控车床进行加工,确保加工的同轴度和光洁度等技术参数,配合特殊的工艺处理,从而Z大限度的克服存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。这是方面的技术独特优势,具有量好的抗振动能力。
工作原理
SX-LU系列传感器是以卡门(Kaman)和斯特劳哈(Strouhsl)有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时,在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带,称之为“卡门涡街”(见下图)。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡,于是在发生体两侧产生压力脉动,从而使检测体产生交变压力,封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下,产生与旋涡同频率的交变电荷信号,放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、Z后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号(或转换成4 ~20mA信号),送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内(2×104~7×106 ),旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d,式中St 为斯特劳哈数,它是一个无量纲的系数,只要准确测出频率f,就可以求得流体流速v,由v求出体积流量。

技术参数
规 格 | 说 明 |
公称通径(mm) | 15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000 插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0 协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6 协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V 电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249 标准Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5 隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型(4~20mA):负载电阻≤750Ω |
外形尺寸

DN | A | B | C | D |
15 | 90 | Φ57 | 383 | 45 |
20 | 100 | Φ57 | 388 | 50 |
25 | 100 | Φ57 | 394 | 50 |
32 | 100 | Φ65 | 396 | 50 |
40 | 100 | Φ75 | 401 | 50 |
50 | 110 | Φ87 | 407 | 55 |
65 | 110 | Φ109 | 418 | 55 |
80 | 110 | Φ120 | 423 | 55 |
100 | 120 | Φ149 | 447 | 60 |
125 | 125 | Φ175 | 474 | 65 |
150 | 145 | Φ203 | 501 | 75 |
200 | 170 | Φ259 | 556 | 100 |
250 | 190 | Φ312 | 608 | 120 |
300 | 210 | Φ363 | 660 | 140 |
350 | 230 | Φ409 | 709 | 160 |
400 | 250 | Φ460 | 756 | 180 |
450 | 275 | Φ520 | 814 | 205 |
500 | 290 | Φ575 | 869 | 225 |
压缩机空气流量表选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计 |
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) |
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) |
LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) |
LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) |
LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) |
LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) |
LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
压缩机空气流量表技术参数
●测量流体:蒸汽、混合气体、液体(避免多相流)
●测量准确度及重复性:
测量流体 | 准确度 | 重复性 |
气体(含蒸汽) | 1.0级 | 0.33% |
液体 | 1.5级 | 0.5% |
●测量范围
测量流体 | 流速下限(m/s) | 流速上限(m/s) |
气体(含蒸汽) | 7 | 70 |
液体 | 0.7 | 7 |
压缩机空气流量表技术参数
公称通径(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~150,-40~260,-40~330;电容式: -40~400,-40~500(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:DC +12V,DC +24V;变送器:DC +12V ,DC +24V;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA) ≤1500m;负载电阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m |
测量压缩机空气专用流量表--江苏三信仪表有限公司 产品标配和安装介绍

●工作电源
*种电源方式 | 3.6V锂电池供电(就地显示型) |
第二种电源方式 | 24VDC(或12VDC) |
第二种电源方式 | 24VDC(或12VDC)或3.6V锂电池供电双电源供电 |
●输出信号:脉冲输出、4~20mA 电流输出,RS485通讯等三种输出可供选择
●电气接口:M20*1.5
●防护等级:IP65
●表体处理:传感器表体采用不锈钢喷砂,放大器外壳采用喷塑。
●环境温度:-35℃~60℃(无LCD)、-5℃~60℃(带LCD)
●相对湿度:5%~95℃
安装直管段长度
这个参数相对来也说是比较重要的,因为直管段的长度会直接影响到涡街流量计的测量精度。下面就为大家介绍6种常见管道的长度参数。

1.涡街流量计对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。
2.传感器应水平或垂直安装(液体的流向自下而上)在与其公称通经相应的管道上。
3.传感器上游侧不应设置流量调节阀。
4.如上游直管段长度不能满足上图要求,建议用户在上游侧管道中安装流体整流器。
5.若管道要缩径,其直管段与渐变管的长度应满足上图.
6.传感器不要安装在有强烈振动的管道上,以免影响精度,如传感器在有振动的管道上安装使用时,可采取下面措施来减小振动带来的干扰:
(a)、在传感器上游2D处加装管道 固定支撑点。
(b)、在满足直管段要求的前提下,加装软管过度。
7.传感器(变送器)安装在高温管道上时,传感器(变送器)必须加保温层,防止热辐射对放大器的伤害。
8.涡街流量计附近不得有强烈磁场干扰。
9.涡街流量计必须可靠接地,接地电阻应≤10Ω.
10.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
三、涡街流量计外形尺寸

涡街流量计安装注意事项
1、涡街流量计属于精密仪表,仪表应选择安装在干燥、通风、灰尘少的地方。
2、使用测量蒸汽的仪表,表体、管道一定要加保温,法兰要夹紧,不得有漏气的地方,否则仪表很容易损坏。
3、仪表安装好选择在室内,远离震动及有较强电磁干扰的地方。如在室外,可将表头加以保护。
4、涡街流量计前少要有10-15倍的直管段,后要有5倍以上的直管段。选择安装地方要便于安装、接线、调试。
5、好有一段直管段,在安装前先将两片法兰焊接好,再将仪表装好夹紧,将管道切掉等长直管,然后将之前焊接好的整体表加以安装。切忌不要将表夹在法兰上焊接。
液体、工况气体流量范围
通径 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
液体 m3/h | 0.3-3 | 0.5-5 | 1.2-12 | 1.5-15 | 2.2-22 | 4-40 | 6-60 | 9-90 | 14-140 | 22-220 | 35-350 | 65-650 | 120-1200 | 180-1800 |
气体 m3/h | 5-30 | 5.5-56 | 10.2-80 | 15-150 | 22-220 | 35-350 | 60-600 | 90-900 | 140-1400 | 220-2200 | 300-3000 | 550-5500 | 1100-11000 | 1500-15000 |
局限性:
(1)不适用于低雷诺数(Ren≤2×104)测量,在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。
(2)管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。
(3)旋涡分离的稳定性受到沈速分布畸变和旋转流的影响,应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段,一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
(4)与涡轮流量计相比,仪表系数较低,分辨率低,且口径越大越低,一般应用于中小口径(DN25~DN300)。
(5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。
选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内压缩空气流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当,使流量计没有工作于仪表流量范围的中、上区域(仪表信号质量好,精确度高,具有较好的抗振动性能),有些由于管道没有充满介质,用户不愿意缩管,甚至超出了所选流量计的使用范围,无法测量。
主要特点
1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠 。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广,蒸汽,液体,气体的流量均可测量。