RP-LU 热电厂蒸汽计量表，涡街流量传感器厂家

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涡街流量传感器厂家

热电厂蒸汽计量表厂家、供热蒸汽管道测量、山东蒸汽计量表--江苏锐派仪表有限公司
应用
RP-LU系列热电厂蒸汽计量表主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在 -20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有先进水平的新型流量计。由于它具有其他流量计不可兼得的优点，自七十年代以来得到了迅速发展，据有关资料显示，现在日本，欧美等发达国家使用流量计的比例大幅度上升，已广泛应用于各个领域。将在未来流量仪表中占主导地位，是孔板流量计Z理想的替代产品。    
LU型流量传感器适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的质量流量和体积流量计。
特点：

◆结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

◆安装简单，维护十分方便。

◆检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

◆输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

◆测量范围宽，量程比可达1:10。

◆压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

◆在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

◆应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

产品选型

代号	通径	流量范围m3/h
LU-15	DN15	0.3~6(液体)			2.2~30（气体）			请查看说明书，DN300以上推荐使用 插入式流量计
LU-20	DN20	0.6~12(液体)			4~50（气体）
LU-25	DN25	1.2~16(液体)			8.8~55（气体）
LU-32	DN32	1.6~30(液体)			18~130（气体）
LU-40	DN40	2~40(液体)			22.6~150（气体）
LU-50 LU-65	DN50 DN65	4~55(液体) 6.5~68(液体)			35~350（气体） 50~480（气体）
LU-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
LU-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
LU-125 LU-150	DN125 DN150	27~275（液体） 32~480(液体)			200~1700 （气体） 300~3000（气体）
LU-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
LU-250	DN250	200~2000(液体)			880~8800（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

 

仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
技术指标

 

3.1  工作条件 传感器可在3.2下正常连续工作 3.2  环境条件 3.2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所） 3.2.2环境湿度：≤85％（相对湿度） 3.2.3大气压力：86～106Kpa 3.3安装指南： a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。 b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图3。

表(三)　常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）

气体名称	密度(kg/m3)	气体名称	密度(kg/m3)
空气(干)	1.2928	乙炔	1.1717
氮气	1.2506	乙烯	1.2604
氧气	1.4289	丙烯	1.9140
氩气	1.7840	甲烷	0.7167
氖气	0.9000	乙烷	1.3567
氨气	0.7710	丙烷	2.0050
氢气	0.08988	丁烷	2.7030
一氧化碳	1.97704	天然气	0.8280
二氧化碳	1.3401	煤制气

0.8020

    仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择:
    (1)明确流体的名称、组分。
    (2)明确工作状态的Z大、常用、Z小流量。
    (3)明确Z高、常用、Z低工作压力和工作温度。
    (4)工作状态下介质的黏度。
    (5)根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
工作原理：
在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡（如下图所示），这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体速度及柱状物的宽度有关，可用下式表示：f＝St·v/d式中：f－卡门涡街的释放频率  St－系数（称为斯特罗哈数） v－流速 d－柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲数的St≈0.17的平直部分，旋涡的释放频率与流速成正比，所以检出频率f就可求得流速v，由v求出体积流量。
LU系列涡街流量传感器得旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器（探头）上地应力通过在它内部地压电元件来检出地。
要求安装。
    (4)与流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。
    (5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。
    流量计的选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当，使流量计没有工作于仪表流量范围的中、上区域(仪表信号质量好，精确度高，具有较好的抗振动性能)，有些由于管道没有充满介质，用户不愿意缩管，甚至超出了所选流量计的使用范围，无法测量。
流量选型参照表

仪表口径 (mm)	液体		气体
	测量范围 (m3/h)	输出频率范围 (Hz)	测量范围 (m3/h)	输出频率范围 (Hz)
15	0.3～5	35～600	2.2～20	260～2000
20	0.6～10	29～420	4～36	210～1900
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.8～20	18～264	10～150	156～1080
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
65	4～85	6～120	35～800	94～940
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
125	20～350	3.2～57	150～2000	38～475
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	协议		协议

c）　对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图4

                     

d)   传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。

e)   当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图5。

                   

                                                            图5

f)   涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：

方法A：（见示意图6）

   Ⅰ  选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

                     

    Ⅱ  在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。

    Ⅲ  去掉原管多出的直管（即表体宽度）。

                

     Ⅳ  将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。

               

方法B：（见示意图7）

     Ⅰ   考虑前15DN，后5DN选定装表位置。

              

     Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。

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