RP-LU DN250蒸汽流量计，管道水流量计

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管道水流量计

DN250蒸汽流量计、热电厂蒸汽管道测量、蒸汽管道流量计厂家--江苏锐派仪表有限公司
应用

RP-LU系列DN250蒸汽流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。
采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 
工作原理
由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d式中: f:涡街发生频率 (Hz)
V:旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St :斯特罗哈尔系数（一定雷诺数范围内为常数）
d:旋涡发生体迎流面宽度（m）


这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力，该升力作用在基于压电效应的检测探头上，便产生一系列交变电荷信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
本仪表采用法兰夹装式（又叫对夹式，夹持式），拧紧长螺栓用两片法兰夹住传感器，法兰凹部套传感器，法兰凸部套用户管，安装步骤如下：
1.先计算好安装尺寸；
2.将与要安装的管道放在锯床上锯开，并修好锯口；
3.将法兰套在管道上，固定好后先点焊，再整圈焊好，检查是否完好；
4.重复上一步，将另一边法兰焊好；
5.将焊好法兰的管道移到安装现场，把管道与传感器安装成一体，再安装在管线上；
6.检查各环节是否完好，慢慢打开阀门，观察是否有泄露。
特别注意：
①流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致；
②安装传感器时，在电焊法兰或管道过程中，传感器须不在管道上，以免损坏传感器的电子放大电路。

技术参数
●测量流体：蒸汽、混合气体、液体（避免多相流）
●测量准确度及重复性：

测量流体	准确度	重复性
气体（含蒸汽）	1.0级	0.33%
液体	1.5级	0.5%

●测量范围

测量流体	流速下限（m/s）	流速上限(m/s)
气体（含蒸汽）	7	70
液体	0.7	7

●额定压力：1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流体温度：-40℃～250℃(普通型)，100℃～350℃(普通型)
●结构类型：一体型流量计
●结构材质

部件名称	材质
传感器表体	304不锈钢、316不锈钢
旋涡发生体	304不锈钢、316不锈钢
检测探头	316L
连杆	304不锈钢
散热器	铝合金
垫片	耐高温石棉垫、丁晴橡胶垫片、石墨垫片

●工作电源

*种电源方式	3.6V锂电池供电（就地显示型）
第二种电源方式	24VDC（或12VDC）
第二种电源方式	24VDC（或12VDC）或3.6V锂电池供电双电源供电

产品选型

代号	通径	流量范围㎡/h
LU-25	DN25	1~10(液体)			25~60（气体）			请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式流量计
LU-32	DN32	1.5~18(液体)			15~150（气体）
LU-40	DN40	2.2~27(液体)			22.6~150（气体）
LU-50	DN50	4~55(液体)			35~350（气体）
LU-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
LU-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
LU-150	DN150	32~480(液体)			300~3000（气体）
LU-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

对旁通管的要求
为方便检修传感器，Z好为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
对外部环境的要求
1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
3．传感器Z好安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大
器盒内。
4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。
5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机机和电源等。
6．传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
传感器在水平管道上的安装
在水平管道上安装是流量传感器Z常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。
传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许Z好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
产品优势：
◆测量介质：气体、液体、蒸气
◆口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择100,150,200
◆流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s;液体0.5～7m/s
◆测量精度1.0级? 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃
◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
◆材质不锈钢, 铝合金
◆电源DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6
特点注意：
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成*性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
如何正确选择安装点
正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节;
对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 
对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中：
DN-----传感器通径
D------配管内径
配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。

DN250蒸汽流量计，管道水流量计
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