
天然气计量表产品描述:
管道天然气流量计利用气体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。涡街流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
工作原理
流体中垂直地插入一根柱状阻力体时,在其两侧就会交替地产生旋涡,随着流体向下游方向运动,形成旋涡列,称为卡曼涡街,产生涡街的阻力体称旋涡发生体。实验证明,旋涡的频率与流速成正比。实验证明:当两列旋涡之间的距离h和同列两个旋涡之间的距离L满足公式L/h=0.281时非对称旋涡列就能保持稳定状态。当流体雷诺数Re在5000-150000之间范围内时,Sr基本不变,所以d和Sr为定值时旋涡发生体的频率f与流体的平均流速成正比,即与体积流量Q成正比而与压力、温度、密度等参数无关。当旋涡在柱体两侧产生时,传感器受到与流向垂直的交变升力的作用感生信号,升力的变化频率是旋涡频率,传感器将信号送转换器放大整形后得到与流速成线性比例的脉冲信号直接输出或将其转换成4~20mA标准信号输出
一. 输出频率信号的三线制涡街流量仪表配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电,一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。传感器端子接线见图

二.输出标准4~20mA电流信号的两线制涡街流量仪表配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电,一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。变送器端子接线见图

三.带RS-485通讯接口功能的涡街流量仪表配线设计
带RS-485通讯功能的涡街流量仪表采用DC24V电源供电,与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图

四.防暴型涡街流量仪表配线设计
LUGB/E三线制脉冲输出型涡街流量仪表与LB978齐纳安全栅相连、LUGB/E两线制标准4~20mA电流输出型涡街流量仪表与 LB987S齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统,产品防爆标志为Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图


注意事项:
(1)防爆型传感器和变送器安装于危险场所,安全栅、显示仪表、供电电源,计算机等关联设备必须安装在安全场所。
(2)传感器和变送器应有可靠接地,防爆地线不得与强电系统保护接地共用。

管道天然气流量计技术指标:
1.测量介质:液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2.精度等级:液体±1.0%,气体(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介质温度:普通型-40~150℃ 中温型-40~250℃ 高温型-40~350℃。
5.输出信号:三线电压脉冲,低电平0~1V,高电平 > 4V,占空比50%; 二线制标准电流4~20mA;三线制标准电流0~10mA。
6.工作环境:-35℃~+60℃,湿度≤95%RH。
7.工作电源:DC12V;DC24V。
8.壳体材料:碳钢、不锈钢。
9.防爆类型:本安型 ExibIICT6。
天然气计量表产品选型:
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
LUG-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计 |
LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) |
LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) |
LUG-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) |
LUG-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) |
LUG-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) |
LUG-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) |
LUG-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
技术指标
◆ 测量介质:液体、气体、蒸汽
◆ 测量范围:(见下表)
◆ 公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特色定做
结构形式 | 通径(mm) | 工况流量范围(m3/h) |
水 | 空气 | 蒸汽(0.6Mpa) |
管 段 式 | 15 | 1.2-6 | 3.8-28 | 10-92kg/h |
20 | 1.5-10 | 6-40 | 17-163 |
25 | 2-16 | 10-60 | 27-255 |
32 | 2.2-22 | 22-130 | 44-415 |
40 | 2.5-25 | 25-180 | 68-650 |
50 | 3.5-38 | 35-300 | 110-1020 |
65 | 7.5-70 | 50-500 | 180-1720 |
80 | 12-130 | 80-800 | 270-2600 |
100 | 18-160 | 120-1200 | 430-4100 |
125 | 25-250 | 150-1500 | 670-6360 |
150 | 50-400 | 320-2800 | 960-9160 |
200 | 70-700 | 560-6000 | 1.710-16.30t/h |
250 | 120-1200 | 890-8000 | 2.670-25.40 |
300 | 200-2000 | 1360-12000 | 3.840-36.60 |
插 入 式 | 400 | 350-3000 | 2700-27000 | 6.830-65.10 |
500 | 500-4000 | 4240-42400 | 10.70-101.8 |
600 | 700-5600 | 6200-61000 | 15.40-146.5 |
700 | 800-6600 | 7800-78000 | 20.90-200.0 |
800 | 900-7200 | 10850-108500 | 27.30-260.5 |
900 | 1100-9200 | 13000-130000 | 34.60-330.0 |
1000 | 1300-12000 | 17000-170000 | 42.70-407.0 |
1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 52.10-496.0 |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 61.50-586.1 |
1300 | 2020-25300 | 27000-310000 | |
1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | |
1500 | 2550-38000 | 38200-38200 |
安装注意事项仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表Z好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。

