品牌
其他品牌
工作原理
常压
功率
1.5kw
外形尺寸
可定做
灌装头数
1
灌装量
可调ml
适用瓶高
可调mm
适用瓶径
可调mm
生产能力
可调罐/分钟
灌装精度
0.2%
应用领域
医疗/卫生,食品/饮料,石油/化工,能源,造纸/印刷/包装
甲苯灌装200kg桶计量泵油脂自动定量灌装泵在液体输送过程中,流量变送器采集体积信号,并将数据传输到测控仪;温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测,并把数据传送给测控仪。测控仪将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出实时的质量数据,在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。
采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度,然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算,以计算出液体的质量公斤数,在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀,精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
在需要对外销售灌装时也可人工手持加注枪直接上车灌装,无须进行卸桶、去皮、灌装、称重、装车等工作环节。系统配备多种口径,槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温(0~60℃)、高温(60~200℃)。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M 3/h时每分钟约灌装200Kg,大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常精确。系统计量精度优于0.2%。
甲苯灌装200kg桶计量泵油脂自动定量灌装泵操作流程:以200公斤/桶,需灌装50桶为例:
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作:200→定量→50→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式: 200---------(单桶净重) 50---------(所需灌装桶数) 10000---------(本次累计灌装净重)