4桶托盘式充填机4桶称重灌装机

4桶托盘式充填机4桶称重灌装机

产品简介： 

     1．该机为全自动智能化直线式灌装机，采用微电脑（PLC）编程控制，光电传感，电动气控 。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量

、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。  

     2．采用自流式灌装原理，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。 

     3．直线式传送，调节方便，适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）的灌装。  

     4．该灌装机采用食品级不锈钢制作，符合食品卫生标准。

一：概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
       参数：
    1． 包装桶：图例25L桶；
    2.  供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
    3． 系统具有自动报警和连锁控制；
    4． 灌装机的枪头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
    5． 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室，防爆等多种场合使用的全自动灌装线。
二：全自动称重码灌装生产线技术参数：
    1．称重范围：1～40公斤/桶；
    2．称重精度：≤±0.2％；
    3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)；
    4．电      源：380VAC/220VAC  50HZ ,±10%；
    5．控制电源：24VDC ；
  6．控制气源：0.5～0.8MPa；
   7．灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料；
    8．.自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位；
  9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。
 
三、设备特点：
1、结构非常简单，故障率低，易于保养及维修；
2、主要构成零配件少，维持费用很低；
3、专业控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作非常简单（可选上位机）；
5、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。

本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装JZ，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。枪头的防滴漏设计，限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。

产品介绍： 
此灌装机适合10L-50升塑料敞口桶的灌装，灌装时由人工放置空桶，并启动开始按钮，待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置，触动开关进行压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程，全程仅需一人即可完成整个生产过程。 

适用于食品、医药、化工、油类、油漆、涂料、黄油、奶油、墙面漆、地板漆、稀释剂、叶面肥、冲施肥、农药、肥料、机油、润滑油等液体粘稠体的灌装。

技术参数： 
工作电压：220V 
灌装范围：10-50升 
灌装精度：±0.2% 
灌装速度：100-120桶/小时 
工作原理：高塔自流/泵式可选 
客户自备：气泵与气管 
设备配置：韩国凯士称重传感器 
如需做输送带流水线，可另行定做

主要特点
1,自动输送,自动定位.
2,自动计量和防滴漏灌装。
3,称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
4,自动识别塑料桶到位,针对5L-50L铁桶、塑料桶的特殊桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
5,自动堆垛机将灌装好的5L-50L铁桶、塑料桶按组堆垛到托盘上。