下坠式不锈钢分选电子检重秤
上海实干厂家销售的分选秤是采用连续动态自动称重方式检测物品重量,配以自动分选机构,从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。按照符合客户要求的重量进行分区,这样可以将分选过程的人工成本降至较低,并且优化生产过程。适用于:食品、化工、塑料、电子、机械等行业的包装袋及包装箱缺装检测。自动检查包装成品重量是否范围合格,并报警、停机或剔除机构剔除不合格品。

分选秤详细介绍:
分选秤是我们公司开发高精度、高速分选秤。该产品对称重机构、分选推包机构精心设计,
检测快速、准确,产品性能稳定。
分选秤采用连续动态自动称重方式检测物品重量,配以自动分选机构,从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。按照符合客户要求的重量进行分区,这样可以将分选过程的人工成本降至较低,并且优化生产过程。
本分选秤采用高速的动态称重算法,设计独特的机械结构及操作界面,非常方便使用者操作及数据管理统计。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。系列重量分选机为IP65防护等级,适合潮湿环境的使用。所有接触部分都选择卫生材料,有效保证了食品安全。开放式设计符合HACCP要求,适用于任何苛刻的生产环境。
分选秤图片:


分选秤特点:
彩色触摸屏显示,用户友好的人机对话界面,操作非常方便;
选用高速选别机专用数字称重模组及进口高精度传感器,称量稳定;
模块化输送带设计,方便拆装及更换皮带;
中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大;
具各个分选区数据记录功能;
具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便;
二级操作权限设置,方便管理、减少出错;
可设置5-12个重量分区;
完整的解决方案和产品组合线:可配套金检机、X光机实现质量的严格把关;
可选配:PC通讯口、U盘数据储存器等数据接口。
分选秤典型应用:
适用于:食品、化工、塑料、电子、机械等行业的包装袋及包装箱缺装检测。
自动检查包装成品重量是否范围合格,并报警、停机或剔除机构剔除不合格品。
分选秤概述:
分选秤采用连续动态自动称重方式检测物品重量,配以报警或自动剔除机构,从而实现在流水线上的不停机重量检测。适用于包装袋和纸箱包装产品的装料短缺检查。设计独特的机械结构及操作界面,非常方便使用者操作及数据管理统计。使用时,操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后,按下[启动]按钮,系统就会进入全自动工作状态,合格产品通过,不合格品报警或自动剔除。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将该机器用于包装检验,从而实现产品全检出厂,同时还达到了节省人工的效果。

分选秤功能:
7英寸彩色触摸屏显示,用户友好的人机对话界面,操作非常方便;
选用高速分选秤专用数字称重模组及进口高精度传感器,称量稳定;
运输带及同步带均选用进口品Pai产品,使用寿命长;
模块化输送带设计,方便拆装及更换皮带;
中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大;
具合格,不合格数统计显示,数据记录功能;
具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便;
二级操作权限设置,方便管理、减少出错;
HI、OK、LO状态实时指示;
剔除装置为推杆方式剔除不合格产品;
不合格产品存放台采用斜坡式自由滚筒线;
完整的解决方案和产品组合线:可配套金检机、X光机实现质量的严格把关;
可选配:报警指示灯、打印机等附件;
可选配:PC通讯口、U盘数据储存器等数据接口。
分选秤基本参数:
称量:100Kg
称量:1kg
显示分度值:10g
动态称量精度:≤±20g (视包装尺寸及重量)
系统处理效率: 20件/分钟(以连续输送方式计算)
称重输送线长*宽:1200*600mm(可选其他)
工作台面高度: 450 mm,可调节范围 ± 30 mm
适用物品长度:900 mm
适用物品宽度:550 mm
适用物品间距:≥1200 mm
皮带线速度: 标配40 m / min
输送带材质: PVC 传送带
使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
使用温度:-10℃-40℃
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

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下坠式不锈钢分选电子检重秤