一、产品概述:
J41N液化气截止阀当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
二、操作原理和结构说明
J41N液化气截止阀手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到点上密封起作用。
截止阀增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,限度保证工况条件使用要求。
2、日标截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3、产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
三、性能规范:
阀体阀盖: 碳素钢 WCB
阀杆;铬不锈钢 Cr13
阀瓣 :25# 密封面尼龙1010
阀杆: 螺母青铜
填料: 增强聚四氟乙烯成形
垫片: XB450
手轮: 球墨铸铁
适用介质:液化气、燃气、蒸气等
适用温度:巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃
四、产品标准:
截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准,法兰连接:JB/T79-94或HG20592-97标准