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输出故障现象及修复办法如表6-3所示。
表6-3 PLC输出故障现象及修复办法
现 象 | 故障原因 | 修复办法 |
所有输出点都不ON | 负载电源没起作用 | 检查、修理负载电源 |
内部电路故障 | 更换CPU |
所有的输出点都不OFF | 内部电路故障 | 更换CPU |
个别输出点不ON,LED亮 | 外部接线接触不良 | 检查外部接线 |
内部电路故障 | 更换CPU |
个别输出点不ON,LED不亮 | 输出ON时间太短 | 修改程序 |
内部电路故障 | 更换CPU |
个别输出点不OFF(输出灯不亮) | 由于潇电流大,触点不断开 | 修改程序 |
内部电路故障 | 更换CPU |
输出阻抗不规律ON、OFF | 噪声太大 | 增加抗干扰措施,如电涌YZ器、隔离变送器、屏蔽电路 |
负载电源不正常 | 修理负载电源 |
LED不亮,操作正常 | LED损坏 | 在适当时候更换(不影响工作) |
STEP 7-Micro/WIN的基本功能是协助用户完成开发应用软件的任务,例如创建用户程序,修改和编辑原有的用户程序,编辑过程中编辑器具有简单语法检查功能。同时它还有一些工具性的功能,例如用户程序的文档管理和加密码等。此外可以直接用软件设置PLC的工作方式、参数和运行监控等。
程序编辑中的语法检查功能可以提前避免一些语法和数据类型方面的错误。梯形图和语句表的错误检查结果如图6.2所示。

图6.2 自动语法错误检查
梯形图中的错误处下方自动加红色曲线,语句表中的错误行前有红色叉,且错误处下方加红色曲线。
软件功能的实现可以在联机工作方式(在线方式)下进行,部分功能的实现也可以在离线工作方式下进行。
联机方式:有编程软件的计算机或编程器与PLC连接,此时允许两者之间作直接的通信。有关联机的方法可参见艾特贸易网前面的相关文章。
离线方式:有编程软件的计算机或编程器与PLC断开连接,此时能完成大部分基本功能,如编程、编译和调试程序、系统组态等。
两者的主要区别是:联机方式下可直接针对相连的PLC进行操作,如上装和下载用户程序和组态数据等。而离线方式下不直接与PLC联系,所有程序和参数都暂时存放在磁盘上,等联机后再下载到PLC中。
如果建立了计算机和PLC的在线联系,就可以利用软件检查、设置和修改PLC的通信参数,步骤如下:
(1)单击引导条中的系统块图标,或者选择View→System Block选项,将出现系统块对话框。
(2)单击Port (s)选项卡。检查各参数,认为无误单击OK按钮确认。如果需要修改某些参数,可以先进行有关的修改,然后单击Apply按钮,再单击OK按钮确认后退出。
(3)单击工具条中的下装图标,即可把修改后的参数下装到PLC主机。
输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,和输入器件被激励(即现场元件已动作)有关,而指示器不亮,则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确,则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗,而且根据编程器件监视器、处理器未识别输入,则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题,且连接正确,则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。
出现输出故障时,首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电,模块指示器变亮,输出设备不响应,那么,首先应检查保险丝或替换模块。若保险丝完好,替换的模块未能解决问题,则应检查现场接线。若编程设备监视器显示一个输出器被命令接通,但指示器关闭,则应替换模块。
在诊断输入/输出故障时,方法是区分究竟是模块自身的问题,还是现场连接上的问题。如果有LED电源指示器和逻辑指示器,模块故障易于发现。通常,先是更换模块,或测量输入或输出端子板两端电压,若测量值正确,模块不响应,则应更换模块。若更换后仍无效,则可能是现场连接出问题了。输出设备截止,输出端之间电压达到某一预定值,表明现场连线有误。若输出器受激励,且LED状态指示器不亮,则应替换模块。
如果不能从I/O模块中查出问题,则应检查模块接插件是否接触不良或未对准。,检查接插件端子有无断线、模块端子上有无虚焊点。
LED状态指示器能提供许多关于现场设备、连接和I/O模块的信息。大部分输入/输出模块至少有一个LED状态指示器,输入模块常设LED电源指示器,输出模块则常设一个LED逻辑指示器。
对于输入模块,LED电源指示器显示表明输入设备处于受激励状态,模块中有一信号存在,该指示器单独使用不能表明模块的故障。LED逻辑指示器显示表明输入信号已被输入电路的逻辑部分识别。如果逻辑和电源指示器不能同时显示,则表明模块不能正确地将输入信号传递给处理器。
输出模块的LED逻辑指示器显示时,表明模块的逻辑电路已识别出从处理器来的命令并接通。除了LED逻辑指示器外,一些输出模块还有一只保险丝熔断指示器或LED电源指示器,或二者兼有。保险丝熔断指示器只表明输出电路中的保护性保险丝的状态;LED电源指示器显示时,表明电源已加在负载上;像输入模块的LED电源指示器和LED逻辑指示器一样,输出LED电源和逻辑指示器如果不能同时显示,表明输出模块有故障了。
现场对设备所出现的故障(主要是电气部分)进行诊断,找出故障部位,用相应的正常备件更换,从而恢复系统正常运行的工作。其中的关键是诊断,即对系统或外围线路进行检测,确定有无故障,并对故障定位,即指出故障确切位置。从整机定位到插线板,在某些场合下甚至定位到元器件。
通常在资料较齐全的条件下,可通过资料分析判断故障所在,或采取接口信号法判别。根据故障现象,判别可能发生故障的部位,而后再按照故障特征与这一部位的具体特点,逐个部位检查。
在实际应用中,可能用一种方法即可查到并排除某一故障,有时可能需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。
①系统报警的处理系统发生故障时,一般在显示屏或操作面板上给出报警号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号、报警内容和处理方法,由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确,维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理方法自行处理。
②报警和操作信息的处理根据系统的电气特点,应用PLC程序,将一些能反映生产线接口电气控制方面的故障或操作信息标以特定的标志,通过显示器给出,并可通过一个特定的键看到更详尽的报警说明。可以利用操作面板或编程器,根据电路图和PLC程序查出相反的信号状态,按逻辑关系找出故障点,并进行处理。
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