防爆磁致伸缩液位计在中石油及中石化的成品油流通行业,对油罐油量的测量大多采用人工爬罐,投尺进行测量。
防爆磁致伸缩液位计功能特点
1、极高精度:满量程的0.01%
2、标定极其简单,无需实标,仅仅只需按按钮或者使用HART协议
3、对于重新标定或忘记标定值,无需重新校验
4、采用双室结构,电子部件和接线端子是独立的
5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差:介电常数变化,气相组份变化,温度变化,压力变化
6、测量范围23M
7、可同时测量总体液位和/或界面液位,以及温度输出
8、界面测量Z小比重差:0.03g/cm3
9、压力范围:Z大207Bar,标准是66Bar
10、温度范围是-196℃到 427℃
11、内部装有RFI/EMI 过滤器
11、具有ISO9001, ANSI, ASME, FM, CSA, CENELEC认证
12、可现场替换差压式,电容式,超声波式,雷达式,外浮筒式,核子式,钢带或钢带伺服式等液位 变送器
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防爆磁致伸缩液位计优点:
1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量,精度达到1mm,新产品精度已经可以达到0.1mm。
2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。
3.磁致伸缩的优势在于极高的分辨率,可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环(即浮球),而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动,因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米,因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。
4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量
5.磁致伸缩液位计可动部件为浮子,维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点
在短量程测量上相对雷达等液位计其性价比极高,功用也很多。显示屏有电流、温度、界面显示。这正是磁致伸缩液位计能成为当今加油站等计量罐上用得Z多Z普遍的产品之一
防爆磁致伸缩液位计基本参数
测量型式 直线位移
输入电压 24Vdc (20.4~28.8Vdc)
输入保护 极性保护:反向电压至30Vdc,正向Z高电压至36Vdc
电流消耗 50~140mA(依工作行程而变化)
绝缘强度 500Vdc (电源地与设备地之间)
输出 0~10Vdc 和 10~0Vdc 两种输出,Z小负载电阻5KΩ
4~20mA 和 20~4mA 两种输出,Z大负载电阻700Ω
分辨率 无限分辨(取决于控制器A/D与电源波纹)
重复精度 <±0.005%FS
线性精度 <±0.01%FS (Z小±90μm)
刷新频率 1200mm行程为0.5ms / 2400 mm行程为1.0ms
4800mm行程为2.ms / 7600mm行程为5.0ms
工作温度 -40 ~ +85℃
防护等级 IP67
振动试验 5g / 10 ~ 2000Hz 符合IEC standard 68-2-6
冲击试验 50g 单次冲击,符合IEC standard 68-2-27
耐压等级 350bar / 600bar 峰值
安装螺丝 M18 x 1.5
本体材料 电子仓采用阳极氧化铝 / 测杆、安装法兰和浮球采用316不锈钢
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为保证所有产品都符合常规质量标准,同时满足客户要求,它的所有生产元件都必须经过严格检验。每个产品生产过程都自始至终处于高标准规范化管理之下。拥有各种测试设备及实验室场所来满足各种测试要求,以保证并伴随产品从研发到量产的整个过程。 的磁致伸缩液位传感器经过全面的检测以确保优异的工作性能。做到的测试包括:针对环境温度和湿度变化的耐气候测试、耐温测试、机械强度测试、防震颤防冲击测试以及寿命长短测试等。各种测试都依照当前的、现有执行中的行业标准进行。根据行业经验,它对新研发的非标产品采用独有的测试过程
ZY处理单元在磁致伸缩液位传感器中,ZY处理单元采用性价比较高的单片机(Atmega8L)来实现磁致伸缩位移传感器中各个模块间的控制,其中,输出激励发生信号f0给信号激励发生电路,输出信号处理控制信号f6给信号处理电路,输出时间读取请求信息f7给高速计时电路;ZY处理单元控制信号激励发生电路产生激励脉冲信号f1,并接收信号处理电路的回波到达信号f8。当回波到达信号f8到达时,ZY处理单元从高速计时电路中读取时间信息f3,并通过滑动平均与防脉冲干扰的数字滤波方法计算出高精度的时间量,并将该时间量换算成位移量,经Profibus接口电路输出。单片机U8的外部中断输入端1与单片机U8的激励信号输出端26联接,单片机U8的LED控制输出端23、24、25分别联接有指示灯,单片机复位信号端29与复位电路联接,单片机U6的总线允许信号输出端11分别与485总线模块U12的发送允许端3、485总线模块U12的接收允许端2联接,单片机U8的串口数据发送端31与Profibus总线模块U12的数据发送端4联接,单片机U8的串口数据接收端30与Profibus总线模块U12的数据接收端1联接,单片机U8的电源输入正端4、6、18分别与+5V电源联接,单片机U8的模拟电压基准端20与+5V电源联接,单片机U8的电源输入负端3、5、21接数字地。