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QJB型不锈钢潜水高速混合搅拌机的安装方式
潜水搅拌机安装注意事项：
1.导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅垂矫正。
2.起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°-10°。
3.导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。
4.通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊ZX处于同一垂直线上。
5.吊装潜水搅拌机时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，防止电线缠绕导杆、支撑架、支座等物件上而损伤；严禁划破、划伤电缆；禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
6.电缆端不严禁浸入液体中。因水可能通过电缆侵入接线盒或电动机内。
7.所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
8.起吊链穿入起重链时，应将起吊链吊环（与起吊物接端）放在插销另一侧，（有标记）以保证葫芦起吊重物后制动可靠。
9.安装起吊时，严禁搅拌机底下站人。
10.当吊装搅拌机时，如搅拌机沿导杆上升过程中可能出现卡阻现象时，应用手晃动起吊环链，不得强行起吊，以免损坏起吊装置；同样如搅拌机沿导杆下滑过程中出现卡阻现象（这时候起吊环链会出现松动现象），也应用手晃起吊环链，让其下滑。
安装系统使用建议：
1.为方便安装与维护，安装系统I、II起吊用的起吊环链与手拉葫芦可快速装拆。一般每台潜水搅拌机配一起吊环链，而手拉葫芦为多台共用。为了防止手拉葫芦损坏，平时应将其存放在室内。当安装或维护保养时，再挂上手拉葫芦。
2.专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。安装系统采用不锈钢或者碳钢材质制造，可确保长久安全可靠。
3.控制柜用作潜水搅拌机的启动，停止和运行监视，根据用户要求不同，可包括控制柜，端子箱，液位控制器，并设有过载，缺相，短路，漏水等保护功能。
安装:
1.首先组织安装人员必须详细阅读使用说明书，熟悉设备安装图中的结构，作用和特点，并了解设备的有关技术要求，避免使用或操作不当而损坏机器。
2.仔细检查实际使用条件是否规定的使用条件一致，检查池深及基础条件是否符合要求。清理水池或水道，防止杂物进入曝气口。
3.设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
4.应由一名合格的电工，用0-500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧。严禁用欧兆表检查控制电缆，避免损坏水泵内部电器元件，而应用万有表检查控制电缆线。
5.检查电压议定要在铭Pai上标出的额定电压百分之五左右的范围内。如果电源离搅拌机的使用距离较远时，要考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
6.潜水搅拌机配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确；启动装置是否灵活，触头接触是否良好；启动设备的金属外壳是否可靠接地；检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
7.潜水搅拌机上的动力芯线，接地线和控制芯线应与控制柜（箱）的接头一一对接。
安装流程：
一.安装前准备
1.设备到货后由业主单位组织监理单位、供货商及施工单位到现场进行设备的检查及初步验收和交接，对明显不符合要求的产品进行更换。
2.将潜水搅拌器部件分台转运到每台安装区域，主导杆禁止摆放在走道板上。
3.在厂家的指导下预组装1-2台搅拌器支架，看是否与设计要求有误差，如出现误差，及时上报监理单位及业主单位，并与厂家联系，出具相应的处理方法及处理意见。
二.潜水搅拌器的安装步骤
1.测量放线：
2.上部支撑安装
（1）在两渠壁顶部（走道板上平面以下100mm）以上部支撑件ZX点位臵引出螺栓孔位臵，并标出定位点。
（2）用上部支撑件对比定位点确认无误后用电锤钻孔，用高压气tong*吹扫化学锚栓孔，吹扫不应少于三次，吹扫完后用试管刷再次对孔壁时行清理，清理干净后通知监理工程师、业主代表及厂家现场指导人员确认无误后方可进行下一步工序。
（3）把化学药剂袋放入螺栓孔洞中，用手电钻与套筒固定好化学锚栓后低速旋转到锚栓孔洞中，直至到锚栓标记点后加以找正固定。 （4）所有的化学锚栓在固化2小时后方可以初步固定连接部件，紧固须等化学锚栓固定24小时后才可进行。
3.主导杆安装
（1）主导杆安装前用灰线及量角尺测出主导杆的直线度与主导杆三角支撑架的角度，偏差值在现场监理、业主代表、厂家确认后方可进行下一步安装。
（2）把上部支撑架放到安装位臵，用线坠以弧形支架ZX测出主导杆底板ZX位臵，垂点须与水流方向线重合，并量出弧形支架与池底距离，以此长度用手持切割机切除主导杆多余部分。
（3）以池底ZX点位臵引出定位十字ZX线，用麻绳把主导杆立起，并使主导杆底板ZX位臵与池底ZX点重合，且确保三角支撑件与水流方向线一致。
（4）把线坠固定在三角支撑架前端位臵，轻微转动主导杆，使线坠垂点与水流方向直线重合，用石笔在池底划出底板位臵并标出锚栓定位点。
（5）移开主导杆，用磨光机把主导杆底板接触面打磨平，用水平尺检测合格后钻出锚栓孔，锚栓安装工序与前面安装相同。
（6）锚栓凝固2小时后，安装主导杆、上部支撑，再次以上弧形板ZX用线坠测出主导杆底板ZX并重合后初步紧固主导杆化学锚栓后再紧固上部支撑锚栓，化学锚栓的紧固须24小时后进行。
（7）在安装上部支撑件与主导杆时，底板与构筑物接触面间隙过大时，由厂家提供相应规格的垫铁，垫铁安装完后点焊与原连接件固定，主导杆上的化学锚栓以双螺母固定。
4.斜支撑安装
（1）斜支撑原设计为不锈钢螺栓连接，由于螺栓孔位臵原因，螺栓连接不能满足设计要求，现改为断续焊固定（相应变更资料见附件：推进器支架安装施工处理方法及承诺）。
（2）先将斜支撑上部边接板与主导杆连接板承度贴合在一起，在斜支撑下部连接板与池底接合部位用石笔画出连接板固定位臵，并标出锚栓固定孔位臵，移开斜支撑，用手轮磨光机打磨池底接触面后钻出锚栓孔洞。
（3）固定化学锚栓（流程与主导杆化学锚栓施工相同），安装斜支撑，不紧固螺母，使支撑件连接板与主导杆连接板承度贴合后点点焊上，检查连接情况，确认无误后焊接固定。焊接方式采用断续焊，施焊时采用对角焊接，立面位臵断续焊为4处，横面断续焊点为3处，每处焊接长度为40mm。
（4）焊接完后紧固化学锚栓，把新增的加固小支架定位，并划出新增化学锚栓定位点后钻出锚栓孔洞，固定化学锚栓，安装小支架不紧固螺母，使小支架与底板贴合后三面满焊，焊接完后紧固化学锚栓。
（5）在安装斜支撑时，底板与构筑物接触面间隙过大时，由厂家提供相应规格的垫铁，垫铁安装完后点焊与原连接件固定，斜支撑上的化学锚栓以双螺母固定。在斜支撑下部连接板与池底接合部位用石笔画出连接板固定位臵，并标出锚栓固定孔位臵，移开斜支撑，用手轮磨光机打磨池底接触面后钻出锚栓孔洞。
5.悬臂插筒安装
以主导杆ZX位臵测出悬臂插筒的ZX位臵，两者ZX距离为1157mm，走道板边距离悬臂插筒ZX距离为300mm，以以上两点定位出悬臂插筒ZX定位十字线并标出锚栓定位点，移走悬臂插筒，用水平尺检测平面度，如有局部不水平，则局部打磨后钻出锚栓孔，靠主导杆方向为化学锚栓，其安装工艺与前面化学锚栓安装方法一样，另外两颗为单头穿墙螺栓，孔洞为通透孔，螺栓安装时在底部加随厂带来的垫片后从下往上穿入螺栓，紧固螺栓，固定悬臂插筒。
6.移动悬臂安装
移动悬臂为即插即用设备，其主要作用为在搅拌器需要检修时吊起搅拌器，无其它特殊安装要求。
I型安装系统
II型安装系统
III型安装系统
QJB型不锈钢潜水高速混合搅拌机的安装方式
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