在一个冷库中突然改变风机转速就很容易使冷凝温度变化5.5℃到 8℃。这时候贮液器内的液体温度会比变化后的冷凝压力对应的饱和温度高,此时会产生蒸发,直到液体温度再次降到到饱和温度以下蒸发才结束。
这种方法相信很多制冷从业者都是经常使用。不过我们要注意,如果冷凝风量和蒸发风量的不满足,会影响测试的冷媒压力。如果冷凝风量不足高压会很高,如果膨胀阀系统的蒸发风量不足低压会很低。
冷凝器铜壁在线清洗胶球装置(性能要求):ahgdhb空调是公共建筑中Z大的耗能设备,约占总耗的67%。而冷凝器管道结垢腐蚀是空调高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清洁就是节能。事实上空调系统开机约200小时,冷凝器管道中就会形成污垢并不断积累。同时冷凝器热交换率开始下降,空调压缩机持续加大运转功率,以补偿由于冷凝管中污垢堆积造成的热交换损失。
制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈对应关系,若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此,根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。
如果蒸发器风量正常,冷媒会根据负荷变化流过蒸发器,阻止霜管的形成。如果负荷减少,液体冷媒会流经蒸发器,进入吸气管时,周围空气中的水蒸气会凝结在铜管上。如有足够的液体冷媒,露管会发生。但是在热力膨胀阀制冷系统时,露管的产生不表示冷媒的冲注量过多,原因在于膨胀阀会自动调节温度。可见观察吸气管结霜判断制冷剂充注量并不科学。
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冷凝器铜壁在线清洗胶球装置(性能要求):全自动,微电脑控制整个系统自动运行,无需人员介入,清洗频率可根据水质及自身维护使用情况自由设定; 在冷却水循环管路上,加装由发球器、收球器、控制器等管路系统组成的旁路,通过发球器将胶球注入冷凝器内,在系统自有压力的作用下,对冷凝器铜管内壁的污垢进行自动清洗,在出水口端由收球器将胶球滤回至发球器,形成一次完整的清洗循环。通过控制系统可设定清洗频率,实现自动在线清洗功能,使冷凝器铜管内壁始终处于清洁状态,提高了换热效率,并降低了能耗,从而达到节约能源的目的。
这种方法也是用的比较多,但是要注意,在不同的情况下测试的电流也不同,例如电流受主电源电压值的影响、电压值的偏差引起电流的偏差、冷媒充注过多引起的电流变化等情况。
在测试空调系统压力之前,一定确认冷凝风量蒸发风量满足,翅片盘管、过滤网要干净,风扇转速正确;检查确认风扇叶片没有变形、损坏,正确安装在轴上,因为这些直接影响对制冷剂充注量的判断。
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