特点
涡轮流量计采用全硬质合金屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在少量泥沙与污物的介质中工作。传感器采用不锈钢结构,(叶轮采用2Cr13或者双相钢轮)防腐蚀性能好,采用轴承并配硬质合金(LT6)轴套保证了涡轮传感器的使用寿命和长期的稳定性,钐钴永磁合金作为信号检测器,输出信号强,磁稳定性好,可在0-120℃介质正常工作。流量计本身具有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,安装使用相当方便。
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装置
1、仪表装置采用法兰衔接、螺纹衔接及夹装式;
2、装置时液体活动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向分歧,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能防止,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常保送,应在传感器两端的直管段外装置旁通管道
5、传感器露天装置时,请做好放大器插头的防水处置;
6、传感器与显现仪表的接线,应依据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“说明书”。
电气特性
1、 显现方式:
(1)LWGY远传输出型:三线制脉冲输出(配显现仪表);
(2)LWY 现场显现型:8位LCD显现累积流量,单位(m3)
5位LCD显现瞬时流量,单位(m3/h)
(3)LWGB远传输出型:二线制4~20mA信号输出(可现场显现瞬时流量)。
2、输出功用:
(1)LWGY型脉冲输出,p-p值由供电电源肯定;
(2)LWY型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出;
(3)LWGB型4~20mA两线制电流输出(可4位数字显现瞬时流量)。
3、供电电源:
(1)LWGY:DC5~24V;
(2)LWY:3V锂电池安装于仪表内部可连续运用八年以上;
(3)LWGB:DC24V。
测量范围及工作压力
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m³/h) | 扩展流量范围(m³/h) | 常规耐受压力(Mpa) | 耐压等级(Mpa)(法兰连接方式) | 压力损失(Mpa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 | 0.12 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 | 0.08 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 | 0.05 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | 0.035 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 | 0.025 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
流量计的安装要求
(1)安装场所
传感器应该安装在便于维修,管道无振动、现场无强磁干扰与热辐射影响的场所。
(2)安装要求及注意事项
a、水平或垂直安装的涡轮流量计不应该有5°的倾斜。
b、若流体中含有杂质,应该在涡轮流量计的上游安装过滤器,若流体中含有气体应该在流量计的上游安装消气器。
c、应该在流量计的下游安装流量调节阀门,而流量计的上游阀门应该全开。对于会产生逆流的管道应安装止逆阀。
d、安装的管道应与涡轮流量计传感器同心、同径;涡轮流量计不能安装在管线的高点,以免管线内积聚的气体停留在传感器处影响测量。
丁醇流量计厂家、质量硬
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