1600度真空管式气氛炉生产厂家固定实验电炉制造燃气,首先使得空气通过燃料层,碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层,碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成煤气。 从实验电炉造气阶段的化学反应原理,希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件,所以可以认为:提高气化层的厚度和温度是有利的,适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中,增加气化层厚度、降低气流速度等措施,可使得反应速度加快,又能使得一氧化碳的含量增加,提高蒸汽分解率。
常压固定实验电炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。 固体燃料的气化反应,按炉内生产过程进行的特性分为五层:1、干燥层——在燃料层顶部,燃料与冷的煤接触,燃料中的水分得以蒸发;2、干馏层——在干燥层下面,由于温度条件与干馏炉相似,燃料发生冷分解,放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭,焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;3、气化层——炉内气化过程的主要区域,燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应,鉴于反应条件的不同,气化层还可以分为氧化层和还原层。
1600度真空管式气氛炉生产厂家技术参数:采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件,设有两个真密封法兰,控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为±1℃,可设置30-50段升降温程序,额定温度可达1700℃。
电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温,不高于50摄氏度。
炉膛材质采用国际上先进的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
通气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
型号 | 规格φ*L(mm) | 额定温度(℃) | 输入电源/功率(V/KW) | |
ASK2-2-17TPA2 | φ40*L200 | 1700℃ | 220V/2KW | |
ASK2-3-17TPA3 | φ40*L300 | 1700℃ | 220V/3KW | |
ASK2-4-17TPA4 | φ40*L400 | 1700℃ | 220V/4KW | |
ASK2-5-17TPB3 | φ60*L300 | 1700℃ | 220V/5KW | |
ASK2-5-17TPB4 | φ60*L400 | 1700℃ | 220V/5KW | |
ASK2-6-17TPC3 | φ80*L300 | 1700℃ | 220V/6KW | |
ASK2-7-17TPC4 | φ80*L400 | 1700℃ | 380V/9KW | |
ASK2-8-17TPC6 | φ80*L600 | 1700℃ | 380V/10KW | |
ASK2-7-17TPD3 | φ100*L300 | 1700℃ | 380V/8KW | |
ASK2-8-17TPD4 | φ100*L400 | 1700℃ | 380V/10KW | |
ASK2-10-17TPD6 | φ100*L600 | 1700℃ | 380V/12KW | |
工作温度 | 1600℃ |
额定温度 | 1700℃ |
真空度 | -0.1Mpa |
密封方式 | 304不锈钢KF法兰 |
可能气氛 | 所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 |
升温速率 | ≤30℃/Min |
控温精度 | ±1℃ |
加热元件 | 硅钼棒 |
热电偶 | B型 |
工作电压 | 220V 50HZ |
管材 | 99刚玉管 |
备注 | 可定做(液晶触摸屏亦可订做) | |
标准配件:高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本