厦门真空冻干机FD-1A-80医用冷冻干燥机

厦门真空冻干机FD-1A-80医用冷冻干燥机

冷冻干燥机采购怎么样的办法来保存物质

冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
 手动操作 一.
1 制品的预冻（前箱预冷） ．
 操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀。  将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右）
2制品预冻后的保温阶段I ．
 操作方法：不作任何操作，保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机。  待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定）
3  关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷（后箱预冷） ．
4 预抽真空 ．
 依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ ．
  在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
  操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6 开始升华 ．
 操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法：在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束。  待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。
7 制品保温阶段Ⅱ ．
  当制品温度到达工艺要求温度时，恒温2-4小时（由工艺要求决定）
8 掺气阶段 ．
 操作方法：在冻干手动参数设定中的有限量泄露参数设定里，设定工艺要求的参数进行掺气，开启有限量泄露。  因在后期制品中水分含量较少，箱内真空度过高，造成升华速率减慢，可适当掺气，加快升华速率。
9 判断冻干是否结束 ．
当第7阶段结束后（一般要求3个探头都到），一般来说可以判定制品中水分基本已升华完全（一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右），还有一种判定方法就是关闭中隔阀，观察前箱真空度变化，若上升速率与冻干箱的泄露速率相近，也可判定冻干结束。
 自动操作 二.
自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后，根据手动操作的经验来设定自动参数，要求操作人员对冻干有一定认识后才能设定。
 注意事项：
  1. 使用前检查仪器内室，必须干燥（不能有液态水存在）。
  2. 样品必须冷冻好，不能有液态水。
  3. 样品取出后需将托盘清洗干净，并用毛巾擦干。
  4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色，真空泵油的更换在500小时左右。

技术参数:

◆型    号：FD-1A-80

◆冷凝温度：-80℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆冻干面积：0.12㎡

◆盘装物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆样 品 盘：Φ200mm×4层

◆电源要求：220V 50Hz 1300W

◆主机尺寸：590*590*825mm

标准配置

主机、2升国产真空泵、普通干燥装置 (样品盘4个)

 真空冷冻干燥机市场发展的方向

 近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥机。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。
随着GMP认证的结束，国产的医YY冻干设备全面进入了现代化阶段，功能齐全、工作可靠、性能稳定，可实现在线清洗（CIP）或蒸汽消毒灭菌（SIP），各项技术指标都能满足生物制品和药品冻干生产的需要。相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多，配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备。
干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证Z优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

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