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PLC运行中常见故障及排除方法见表2-6。
表2-6 PLC运行中常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
PLC不能启动 运行 | PLC指示灯不亮, RUN指示灯也不亮 | PLC内部熔断器熔断 | 更换熔断器熔体 |
PLC内部组件损坏 | 送专门维修点处理 |
PLC指示灯亮, RUN指示灯不亮 | RUN输入端子至相应输入回路、 限流电阻导通不良,甚至开路 | 用截面积符合要求的导线将RUN 输入端子与输入回路限流电阻相连 |
光电开关或接近开关等传感器 的故障,使PLC的24V直流电源 输出电流过大或外部短路,使内 部保护电路动作 | 更换故障传感器 |
处理故障电路 |
CPU出错指示 灯亮 | PLC突然关机造成CPU出错 | 先切断PLC电源,然后再接通, 若还不正常则送专门维修点修理 |
PLC内部组件损坏 | 送专门维修点修理 |
程序出错指示灯 闪烁 | 输入的程序有错误(或修改后 出错) | 检查全部程序,修改错误 |
因干扰(如PLC或其他情况) 造成程序错误,锂电池电压偏低 引起程序内部发生变化 | 更换锂电池,并检查全部程序, 修改错误 |
连机运行输入指示异常 | PLC连机控制信号输入端子与 输入回路限流电阻之间因腐蚀造 | 用截面积符合要求的导线,将故 障的输入端子与输入回路限流电阻 相连 |
成导通不良,甚至开路 |
输入指示正常,而输出指示异常 | PLC内部元器件或内部电路故 障,干扰信号造成PLC的定时器 数据丢失 | 送专门维修点修理,利用编程器 或控制柜面板上的置数开关送入定 时器数据 |
PLC输出指示正 常,负载不能正常 工作 | 负载不能正常 接通 | 因外部负载或电路短路,PLC 的输出继电器触点熔焊或表面粗 糙不平 | 排除外部故障,更换输出继电器 |
无论输出指示灯 是否亮,负载始终 接通 | 因外部负载或电路短路,PLC 的输出继电器触点至相应输出端 子之间的印刷电路烧断 | 排除外部故障,用截面积符合要 求的导线将输出继电器触点与相应 的输出端子相连 |
因外部负载或电路短路,PLC 的输出继电器触点粘连在一起 | 排除外部故障,更换输出继电器 |
PLC运行时不能停转 | PLC停止运行,信号输入端子 与输入回路限流电阻之间因腐蚀 造成导通不良,甚至开路 | 用截面积符合要求的绝缘导线将 该信号输入端子与输入回路限流电 阻相连 |
PLC运行中常见CPU、I/O扩展单元故障及排除方法见表2-7。
表2-7 PLC运行中常见CPU、I/O扩展单元故障及排除方法
序 号 | 异常现象 | 可能原因 | 处 理 |
1 | POWER灯不亮 | 电压切换端子设定不正确 | 正确设定切换装置 |
保险熔断 | 更换保险管 |
2 | 保安管多次熔断 | 电压切换端子设定不正确 | 正确设定 |
线路短路或烧坏 | 更换电源单元 |
3 | RUN灯不亮 | 程序错误 | 修改程序 |
电源线路不良 | 更换CPU单元 |
I/O单元号重复 | 修改I/O单元号 |
远程I/O电源关,无终端 | 接通电源 |
4 | 运转中输出端没闭合(POWER灯亮) | 电源回路不良 | 更换CPU单元 |
5 | 某个编号以后的继电器不动作 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
6 | 特定的继电器编号的输出(入)接通 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
7 | 特定单元的所有继电器不接通 | I/O总线不良 | 更换基板单元 |
PLC输入/输出故障检查
输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的信道,其是否正常工作除了和输入/输出单元有关外,还与配线、接线端子、熔断器等组件状态有关。输入/输出故障检查流程图如图2-16 (a)、图2-16 (b)所示。
图2-16 输入/输出故障检查流程图
输入/输出模块直接与外部设备相连,是容易出故障的部位。虽然输入/输出模块故障容易判断,更换快,但是必须查明原因,而且其故障往往都是由于外部原因造成损坏,如果不及时查明故障原因,及时消除故障,对PLC系统危害很大。
一般PLC均有LED指示灯可以帮助检查故障是否由外部设备引起,不论在模拟调试还是实际应用中,若系统某回路不能按照要求动作,首先应检查PLC输入开关接点是否可靠(一般可查看输入LED指示灯或直接测量输入端),若输入信号未能传输到PLC,则应检查输入对应的外部回路;若输入信号已经采集到,则再看PLC是否有相应输出指示,若没有,则是内部程序问题或输出LED指示灯问题;若输出信号已确信发出,则应去检查外部输出回路(从PLC输出往后检查)。
对各个主板和扩展板上的通信电缆及各模块上的LED指示灯进行检查,看是否有模块的fault灯亮,若有则该模块不正常。一般数字量输出模块上各点为常开点,所以在线检修该模块的任一点时,只要在无接线且控制程序不给输出信号时检测其通断状态就可以;若通,则该点不正常,不通则正常。不正常时要进行硬件接线的重接工作,也可以用新模块进行替换,并检测替换下来的模块的点的通断状态,通,则该点坏;不通则正常。
数字量输入模块的点一般为常闭状态,可以在线或离线检测。用万用表检测时,若是坏点的话则是不通的状态,应换点重接线;好点则为通状态。对硬件重新接线后,均要用相应编程软件对控制软件进行OX或1X地址替换工作。模拟量输入模块与数字量输入模块相同,每个通道都相当于一根导线,也就是常闭点,检测通道好坏的方法为用万用表检测通道的通断状态,为通态则正常,断态则为坏通道。模拟量输出模块的检测方法与数字量输出模块相同。若通道损坏,则需要更换通道并对硬件重新接线,同时替换控制程序中相应的3X或4X地址;另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择检查,一般为电压1~5V或电流4~20mA,这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后,如条件允许的话均要停止PLC的CPU,重新下载程序。若条件不允许则直接用更新变化来下载变化的程序而不停CPU。不用的输入模块的好通道/好点应与一个已用的通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置。
对拥有大量输出模块的板子上的电源模块,在正常生产状态时是不能断电的,因为此时断电将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态,容易发生错误。如果要对此类输出模块进行检测,应与现场操作人员进行联系,对该部分相关设备手动操作后,再撤去数字量输出模块的供电线,然后再对模块进行测点工作。
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