伯纳德智能模块,原装控制板面板功能图示
JD-6188M模块功能说明
模块上部的数字显示窗中的右边两位数字显示的是执行器的开度值(百分比)。左边位的上横杠亮时表示此时执行器输出臂正转;左边位的下横杠亮时表示此时执行器输出臂反转;左边位的中间横杠亮时表示此时执行器处于JD-6188M模块的手动状态;左边位全不亮时表示此时执行器处于自动状态接受4-20mA信号控制。
模块的设定键有两种功能,
一;长按该键30秒进入设定状态。
二;短按该键用于自动状态与手动状态的切换。
模块的增加键和减少键有两种功能,
一;设定状态时用于增加或减少参数值。
二;非设定状态时同时执行器处于JD-6188M模块的手动状态时用于手动调节执行器的正转和反转。
JD-6188M模块参数设定说明
在正常工作状态连续按住设定键不放等待约30秒钟左右,进入设定状态。JD-6188M智能数字化伺服位发模块共有九项参数需要设定,在设定状态,模块面板上左一位数字表示参数编号,右两位数字显示参数内容。每按一次设定键,参数编号加一,表示一次设定下一项参数,按增加键和减小键可以修改参数的内容或调整参数的数值。
- 选择给定信号方向【编号=1】
在一般情况下,给定信号的方向均为正逻辑,即4mA对应于阀门关闭,20mA对应于阀门全开,但对于采用负逻辑的应用场合,则需要改变给定信号方向。
刚进入参数设定状态,首先设定该参数。设定参数时,左边位数字显示参数编号,右边的两位表示参数的内容。
给定信号有2种方向:(1)正逻辑01【101】
(2)负逻辑02【102】
2、选择反馈信号方向【编号=2】
执行机构与阀门的安装方向只接受现场条件的制约,因此反馈信号的方向有正逻辑也可能有负逻辑。
反馈信号方向(1)正逻辑01【201】
(2)负逻辑02【202】
3、调整反馈信号的零位、满位:【编号=3】
JD-6188M智能数字化定位器模块的零位与满位可在一定范围内自由设定,又不妨碍执行机构满行程运行,可适应现场各种执行机构和变送器的特殊要求。零位决定了开度表0%的位置:满位决定了开度表的位置。本调整环节由四个部分组成:反馈零位调整、反馈零位确认、反馈满位调整、反馈满位确认。
反馈信号零位调整:【301】
在这部分调整工作中,按下增加键则电机正转,按下减少键则电机反转,以便用户调整到需要的位置。若按下设定键则进入反馈信号零位确认步骤。
当电机转动时,显示窗口会出现连续变化的数值,这个数值是导电塑料电位器电阻值的量化值。这个数值范围应该小于950大于100,如果在零位与满位之间超出了上述范围,说明导电塑料电位器没有处于正确的位置,需要调整导电塑料电位器到上述范围内。
反馈信号零位确认:【302】
在进行晚上一步的调整后,在这一步按下增加键或减少键则新的零位值被装入,否则将忽略上一步的调整工作。按下设定键则进入反馈满位调整步骤。
反馈信号满位调整:【303】
在这部分调整工作中,按下增加键则电机正转,按下减少键则电机反转,以便用户调整到需要的位置。若按下设定键则进入反馈信号满位确认步骤。
反馈信号满位确认:【304】
在进行完上一步的调整后,在这一步按下增加键或减少键则新的满位值被装入,否则将忽略上一步的调整工作。按下设定键则进入反馈下限位调整步骤。
4、设定反馈下限【编号=4】
系统工作区间可以自由调整,即上下限可以在0%-之间任意可调,上下限位之间Z小有10%的间隙。在给定信号超越设定的限位值时,系统将自动停在限位点上。
反馈下限调整【400】~【490】
例:下限位的满量程10%的点上
5、设定反馈上限:【510】~【500】
例:上限位在满量程序90%的点上
注:参数若显示【500】则表示上限位为
6、设定死区范围【编号=6】
对于JD-6188M智能自动化定位器模块,可以使死区控制的非常小,理论上死区能够趋近于分辨率。但是,考虑到系统的稳定性,仍然需要死区调整这一环节
死区的有效设定范围是0.5%~5.0%
【605】~【650】
例:死区为2.0%
7、选择断信号保护模式【编号=7】
如果因为线缆断路或外部设备故障,使给定信号中断,模块根据用户的设定,可控制执行机构自动关闭、自动全开或停在原位置不动。
断信号保护有3种模式:(1)停在原位01【701】
(2) 自动关闭02【702】
(3)自动全开03【703】
8、设定电制动时间【编号=8】
JD-6188M智能数字化定位器模块具有电制动功能,可以精确控制不带刹车机构的执行机构,合理选择电制动的时间,既能够保证有效制动,又不至于因刹车过度而导致过冲或电机过热。
有效的时间范围是0~99毫秒
【800】~【899】
如果该参数被设置为0毫秒时,表示不使用电制动功能。
例:制动时间为50毫秒
9:设定保护时隙【编号=9】
使用单相电机的执行结构,在制动时不需要保护时隙,可以将该参数设置为0毫秒。当使用三相电机的执行机构时,为了确保主回路的可控硅等控制部件可靠关断,必须经过一段时间间隙后方可进行电制动,否则会引起电源短路烧毁功率器件的严重后果。
保护间隙设置的太小,小于20毫秒时,保护功能不明显,作用不可靠,保护时隙设置的太大,则会削弱制动效果。降低控制精度。
合理设置保护时隙参数,确保电制动时,不会导致电源短路。
保护时隙的有效范围是0~99毫秒
【900】~【999】
例:保护时隙为10毫秒
所有参数都设定完成后,再按一遍设定键,可退出仪表的设定状态,返回到正常工作状态。
同时按增加和减小键以及设定键,可以恢复仪表出厂前的标准设置,数码显示【618】
伯纳德智能模块,原装控制板的标准设置
- 给定信号方向 【编号=1】: 正逻辑 【101】
- 反馈信号方向 【编号=2】: 正逻辑 【201】
- 反馈信号下限 【编号=4】: 0% 【400】
- 反馈信号上限 【编号=5】: 【500】
- 死区范围 【编号=6】: 2.0% 【620】
- 断信号保护模式【编号=7】: 停在原位【701】
- 电制动时间 【编号=8】: 50毫秒 【850】
- 保护时隙 【编号=9】: 0毫秒 【900】