西门子IPC677D 西门子IPC677D工业计算机

西门子IPC677D工业计算机  西门子IPC677D工业计算机

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S7-1200 PLCSIM

S7-1200 PLC 仿真功能有如下硬件和软件要求：

硬件要求：

1、固件版本为 4.0 或更高版本的 S7-1200 PLC

2、固件版本为 4.12 或更高版本的 S7-1200F PLC

软件要求：

S7-PLCSIM V13 SP1 及以上

S7-1200 PLCSIM 支持范围一、 工艺模块和工艺对象支持

工艺模块支持

S7-PLCSIM 目前不支持以下工艺模块：

• 计数
• PID 控制
• 运动控制

工艺对象支持

S7-PLCSIM 目前不支持以下工艺对象：

• 运动控制
• PID

二、 指令支持

S7-PLCSIM 几乎支持仿真的 S7-1200 和 S7-1200F 的所有指令（系统函数和系统函数块），支持方式与物理 PLC 相同。S7-PLCSIM 将不支持的块视为非运行状态。

某些指令受部分支持。对于这些 SFC 和 SFB，S7-PLCSIM 将验证输入参数并返回有效输出，但不一定是带有实际 I/O 的真实 PLC 将返回的信息。

当前不支持的指令

S7-PLCSIM 不支持或不完全支持仿真的 S7-1200 和 S7-1200F 的以下指令：

指令	说明
DPRNM_DG	读取 DP 从站的诊断数据
WWW	Web 控制
GET_DIAG	获取诊断信息（模式 0、1、2）
T_CONFIG	组态 IP 套件
PORT_CFG	动态组态通信参数
SEND_CFG	动态组态串行传输参数
RCV_CFG	动态组态串行接收参数
SEND_PTP	传送“发送缓冲区数据”
RCV_PTP	启用消息接收
MC_Power	启用/禁用轴
MC_Reset	确认错误
MC_Home	使轴归位
MC_Halt	暂停轴
MC_MoveAbsolute	以方式定位轴
MC_MoveRelative	以相对方式定位轴
MC_MoveVelocity	以预定义速度移动轴
MC_MoveJog	在点动模式下移动轴
MC_CommandTable	按运动顺序运行轴命令
MC_ChangeDynamic	更改轴的动态设置
MC_WriteParam	写入工艺对象的参数
MC_ReadParam	读取工艺对象的参数
PID_Compact	具有集成调整的通用 PID 控制器
PID_3Step	对阀门进行集成调节的 PID 控制器
PID_Temp	温度 PID 控制器

三、 通信指令支持

S7-PLCSIM 支持 S7-1200 和 S7-1200F PLC 的如下通信指令：

• PUT 和 GET
• TSEND 和 TRCV

注意： 仿真PLC与“真实” PLC仍有区别，如下所述：

1. T-block 指令和数据分段

S7-PLCSIM 执行 T-block 指令时数据分段为 1024 字节。实际 CPU 的数据分段为 8192 字节。

如果在单个 TSEND 指令中发送的数据超过 1024 字节，并且在 ad-hoc 模式下通过 TRCV 指令接收数据，则 TRCV 指令生成的新数据只有 1024 字节。此时，必须多次执行 TRCV 指令才能接收额外的字节。

2. T-block 指令和 数据缓冲

S7-PLCSIM 执行 T-block 指令时无需在接收 CPU 中缓冲数据。

不过在 S7-PLCSIM 中，只有仿真的接收 CPU 中的程序执行 TRCV 指令后，仿真的发送 CPU 才能完成 TSEND 指令。

但是，在 S7-PLCSIM 中执行 TSEND 指令时，只有接收 CPU 上的程序执行 TRCV 指令后，TSEND 指令才能完成。

S7-200 系统支持多种编程通信方式。

STEP 7-Micro/WIN 可以通过如下几种常见方式与S7-200 CPU通信：

• 通过 PC/PPI 电缆，与单个或者网络中的 CPU 通信口（或 EM277 通信口）通信
• 通过 CP（通信处理器）卡，与单个或者网络中的 CPU 通信口（或 EM277 通信口）通信
• 通过本地计算机上安装的 Modem（调制解调器），经过公用或者内部电话网，与安装了EM 241 模块的 CPU 通信
• 通过本地计算机上的以太网卡，经过以太网与安装了 CP243-1 以太网模块的 CPU 通信
• 通过 PC Adapter USB （S7-300/400 USB 口串行编程电缆）与 CPU 通信口（或 EM 277通信口）通信
• 通过本地计算机上安装的GSM Modem，与远程安装了GSM Modem（如TC35T）的CPU通信（须申请并开通相应SIM卡的数据传输服务）

Micro/WIN 缺省的编程通信方式是 PC/PPI 电缆（如在安装 Micro/WIN 时所见的 “Set PG/PC Interface” 窗口中确认的）。如果要改变编程通信方式，也需要打开Set PG/PC Interface窗口进行设置。

1.1 编程通信要点

要进行S7-200的编程通信，必须注意使通信双方（即安装了Micro/WIN的PC机和S7-200的CPU或通信模块上的通信口）的通信速率、通信协议符合、兼容。否则不会顺利连通。

在具体工作中，参与编程通信的设备未必一定符合上述要求。例如，它们的通信速率就可能不一致。

注意以下几个通信速率，它们必须一致：

• S7-200 CPU通信口的速率
  
  一个新出厂的CPU，它的所有的通信口的速率都是9.6K波特。CPU通信口的速率只能在S7-200项目文件中的“系统块”中设置，新的通信速率在系统块下载到CPU中后才起作用。 
   
• 通信电缆的通信速率
  
  如果使用智能多主站电缆配合Micro/WIN V3.2 SP4以上版， 只需将RS232/PPI电缆的DIP开关5设置为“1”而其他设置为“0”；而USB/PPI电缆不需要设置。老版本的电缆需要按照电缆上的标记设置DIP开关。
   
• 由Micro/WIN 决定的PC机通信口（RS232口）的通信速率
  
  这个速率实际上是去配合编程电缆使用的，在Micro/WIN软件中打开Set PG/PC Interface，设置PC用于同编程电缆通信的速率。USB口使用USB/PPI电缆，不需指定速率。

1.2 通信口参数设置

缺省情况下，S7-200 CPU的通信口处于PPI从站模式，地址为2，通信速率为9.6K。

要更改通信口的地址或通信速率，必须在系统块中的Communicaiton Ports（通信端口）选项卡中设置，然后将系统块下载到CPU中，新的设置才能起作用。

图1. CPU通信口属性设置

1. PLC地址：设定CPU通信口的地址。如果有两个通信口，它们的地址可以相同，因为不属于一个网络
2. 高地址：输入通信网络上设备的高地址
3. 波特率：设置通信速率。从下拉列表中可以选择9.6K、19.2K、187.5K
4. 重试次数：输入通信失败时重新尝试的次数
5. 地址间隙刷新因数：设置本站每隔几次获得网络令Pai后，尝试在本站地址和下一个已知（活动）的主站地址的空间内寻找新加入的主站（仅在本站做主站时有效）。一般情况下使用缺省值10就比较合适
6. 括号中是取值范围

1.3 Set PG/PC Interface

Set PG/PC Interface是西门子的PLC编程软件共用的编程访问路径设置界面。Micro/WIN也通过Set PG/PC Interface设置计算机与S7-200进行编程通信的访问点。

用Micro/WIN对S7-200编程时，如果需要改变编程通信方式，就需要打开Set PG/PC Interface进行设置。有如下几种方式可以打开Set PG/PC Interface窗口：

• 打开Windows的Settings（设置）> Control Panel（控制面板），选择Set PG/PC Interface图标
• 在Micro/WIN主窗口的左侧的View（浏览条）中，用鼠标单击Set PG/PC Interface图标
• 打开Micro/WIN的Communications（通信）界面，用鼠标按其中的Set PG/PC Interface按钮，或双击当前通信设备的图标
• 在Micro/WIN的指令树中用鼠标双击相应的图标
• 在Micro/WIN的菜单View > Components中打开

1.Set PG/PC Interface主界面如下：

图2. Set PG/PC Interface

图中：

1. 显示当前的编程软件使用的编程访问路径及应用的协议
   
   图中设置为Micro/WIN通过PC/PPI电缆用PPI协议与S7-200通信。其中Micro/WIN不能修改是因为从Micro/WIN中打开的PG/PC Interface。
    
2. 显示当前的通信设备及使用的协议
   
   这里使用PC/PPI电缆并使用PPI协议

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西门子即将推出功能强大、面向未来的网络管理系统（NMS）Sinec NMS。它能够帮助用户全面应对市场对于工业通信网络日益增长的需求，例如联网程度的提高，数据量的增加以及网络结构的复杂性。用户量在50到12500名之间的网络均可以使用该软件进行全天候集中配置、管理和监控。这有利于用户进行前瞻性规划，对问题做出快速响应，预防故障发生，从而提高生产率。该软件可适用于所有行业。

Sinec NMS在整个工业网络架构中为用户提供极高的透明度。新组件可以轻松集成到网络中，并且可以对现有设备进行不间断地配置和维护。网络组件可根据名为 “policies” 的规则进行配置，该规则可用于特定范围的组件。例如，用户可以轻松更改访问设备所需的密码。这在用户网络配置期间和故障排除期间节省了大量时间，尤其是在配有大量设备的大型网络中。

NMS的分布式部署方式使其可以轻松灵活地适应所有类型的工厂网络要求。为了管理大型网络，系统分为控制和操作两个层级。控制站是Sinec NMS的核心；它可以快速、清晰地显示网络的整体状态。操作管理也在这里进行。操作站本身分布在整个网络中，并将来自控制的配置规范应用在所有设备的控件上。

作为现代网络管理系统（NMS），Sinec NMS涵盖了ISO（国际标准化组织）定义的FCAPS模型的所有五大基本功能。首先，“故障管理”可以快速、轻松地定位故障。其次，“配置管理”通过ZY配置以及维护整个网络来节省时间和费用。第三，“计费管理”通过测试网络和可靠地记录事件来确保安全。第四，“性能管理”通过优化网络实现灵活性，通过生成统计数据让用户及时掌握系统状况，并通过持续监控网络实现高利用率。第五，“安全管理”提高网络安全性。

Sinec NMS还提供两个通用元素：系统管理和北向接口，目的是用于满足对网络的工业要求。