概述
硫酸流量计适用于电导率大于5μs/cm导电液体的流量测量；是我公司采用国内外先进技术研制开发的全智能流量计，其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和寿命等方面一直备受用户好评，极大的区别于其他老式模拟型或非智能型废水流量计。流量计是集智能化、小型轻量一体化、多功能、高精度、高可靠性为一体的流量计。广泛应用于化工、环保、轻纺、冶金、矿山、医药、造纸、给水、食品、制糖、酿造等行业工艺管道内导电介质的液体流量计量。
特点
1、适合所有导电率大于5μs/cm液体流量检测。导电率变化不影响性能的改变
2、流量计具有长期的高测量精度，实际上不受流体物理特性的影响
3、投运方便，流量计按0~10m/s范围自动设定，无需更改测量量程
4、所有与被测介质接触的部件均具有良好的抗腐蚀性和耐磨性，适用范围广
5、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失
6、测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关
7、在现场可根据用户实际需要在线修改量程
8、高清晰度背光 LCD 显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
9、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达 150 ： 1
10、内部具有三个积算器可分别显示正向累计反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录掉电时间
11、具有4-20mA、RS485 、RS232、Hart 和 Modbus 等通讯信号输出
12、具有自检与自论断功能，使用方便，安装后只需接上电源，不需其它任何操作，即可输出标准信号，便于非专业人员使用。无机械可动部件，平时无需维护
硫酸耐腐蚀计量表技术参数数据：
执行标准 | JB／T 9248—1999 |
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
流速 | 15m／s |
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
流体电导率 | ≥5uS／cm |
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ |
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
流体温度 | —体型 | 70℃ |
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) |
聚氨酯衬里 | 80℃ |
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加网PFA |
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 |
连接法兰材料 | 碳钢 |
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 |
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 |
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
口径及流量的选择
公称通径(mm) | 有效测量流量范围（m3/h） | 公称通径(mm) | 有效测量流量范围（m3/h） |
10 | 0.3-1.6 | 300 | 300-1200 |
15 | 0.8-3.0 | 350 | 400-1600 |
20 | 1.2-5.0 | 400 | 500-2000 |
25 | 2.0-8.0 | 450 | 600-2500 |
32 | 3.0-12 | 500 | 800-3000 |
40 | 5.0-20 | 600 | 1000-4000 |
50 | 8.0-40 | 700 | 1600-5000 |
65 | 12-60 | 800 | 2000-6000 |
80 | 20-120 | 900 | 2000-8000 |
100 | 30-160 | 1000 | 2500-10000 |
125 | 50-250 | 1200 | 3000-12000 |
150 | 80-400 | 1400 | 4000-16000 |
200 | 120-600 | 1600 | 5000-20000 |
250 | 200-800 | 1800 | 6000-25000 |
安装要求
1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
2．安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
4．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
5．安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
旁通管的要求
为了方便检修流量计，为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a．方便流量计的检修
b．对重污染流体必须安装
c．流体不能停止而流量计需清洗
