零件清洁度清洗设备
设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
设备运转动力源来自220V电源,动力源持续稳定,洁净安全,无机械旋转磨损器件,不会污染清洗液,保证清洗液压力、流量、温度稳定,可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为304不锈钢(无玻璃/高硼硅酸盐等易碎品)安全可靠、坚固稳定,内外精抛,可拆卸清洗。
零件清洁度清洗设备:
1、清洗设备集成清洗、回收、过滤制样为一体,颠覆传统手动清洗制样的弊端,提升工作效率
2、设备集成喷淋自清洗,保证清洗空间的洁净度
3、清洗设备运转动力源来自220V电源,动力源持续稳定,洁净安全
4、清洗设备相对独立的操作区域,有效隔离外界环境对检测的干扰
5、清洗设备顶端配置GX空气过滤器,过滤有效精度3um,避免空气中的因素对检测结果的影响
6、清洗设备内置二级精密滤芯有效过滤精度0.2um,减少清洗介质因素对检测结果的影响
7、清洗设备清洗压力、清洗时间、清洗总量可以参照不同的标准要求进行预设,同时也可对被检测工件做衰减测试
8、清洗设备清洗方式种类多样化(压力清洗、超声波清洗、灌流清洗、循环精滤、四壁喷淋清洗等),满足客户不同工件的清洗需求
9、清洗设备实时显示当前工作状态,发生故障时设备报警提示,并指导解决问题
10、清洗设备可根据不同的客户要求进行定制
基本参数:
整体尺寸(W*D*H): 1100*780*2000mm; 1400*900*2000mm; 1600*900*2000mm
主体架台材质: 304不锈钢,工业型材
压力清洗操作区尺寸(W*D*H):600*500*800mm
另有清洗空间:900*700*800mm和1100*700*800mm(选配).
压力清洗操作室材质:304镜面不锈钢
清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅(粗细)各一个.
其它零件辅助工装可定制
清洗室自动升降门行程:400mm;(断电自锁)
清洗操作防护手套长度:360mm(标配L号)
主控显示:HMI人机界面
清洗检测压力:0MPa -0.6MPa
流量范围:1.0L/min-5.0L/min,精度2%
时间设置范围:0-9999 S
零件清洗参数存储:0-99组(默认12组,其它存储数量可定制)
功能模式选择:压力清洗循环自清洗单次循环加液排液
不锈钢储液容量:20L
专用溶剂清洗剂:AP760
清洗液循环过滤器精度:0.2µm(两级过滤)
适用检测滤膜:Ø47mm/ Ø50mm
空气净化率:99.995% HEPAGX净化精度0.3µm
供气量:1200m3/h;排气量:400 m3/h
通风排风管道接口:Ø100mm
工作电源:AC220V,50Hz;功率:550W
总重量约:450KG;