德国路德 RUD VRS-F M 20 VARIO 吊环

RUD RUD VRS-F M 20 VARIO L=50

RUD RUD VWBG-V2,0-M20

RUD RUD VWBG 12(13)t-M 42

RUD RUD VWBG 16(22)-M 56

RUD RUD VWBG-V3.5-M24

RUD RUD VWBG-V5.0-M30

RUD RUD VWBG12(13)M42

RUD RUD VWBG13(16) t M48

RUD RUD VWBG16(22)M56

RUD RUD VWBG16(25)M64

RUD RUD VRS-F-1 1/4''-7UNC

RUD RUD VRS-F-1 1/2''-6UNC

RUD RUD VRS-F-2''-4.5UNC

RUD RUD VLBG-Z-20T 2''-4 1/2

RUD RUD （报价型号：RUD Kettenschloss für Kette 22x86 mm für einfache und sichere Montage 链条连接环 ）O/N:55 578 22X86 40c/35 Super

RUD RUD VRS-F M 20 VARIO L=50

RUD RUD VWBG-V2,0-M20

RUD RUD VWBG 12(13)t-M 42

RUD RUD VWBG 16(22)-M 56

RUD RUD VWBG-V3.5-M24

RUD RUD VWBG-V5.0-M30

RUD RUD VWBG12(13)M42

RUD RUD VWBG13(16) t M48

RUD RUD VWBG16(22)M56

RUD RUD VWBG16(25)M64

RUD RUD VRS-F-1 1/4''-7UNC

RUD RUD VRS-F-1 1/2''-6UNC

RUD RUD VRS-F-2''-4.5UNC

RUD RUD VLBG-Z-20T 2''-4 1/2

RUD，即德国路德-李格和蒂茨链条有限公司，1875年创建于德国，总部在德国Aalen-Unterkocheng，产业涉及起重、吊装、输送以及轮胎保护、雪地和山地领域。

创建于1875年的德国路德-李格和蒂茨链条有限公司（简称德国路德公司），近140多年来一直属于家族所有。 [1]  因其致力于链条及其组件制造技术不断创新，公司在德国Aalen-Unterkocheng的总厂被视为世界上Z现代化的链条生产基地之一。“路德”（RUD）商标是公认的圆环链质量标志。路德产品被广泛应用于起重、吊装、输送以及轮胎保护、雪地和山地领域。

德国路德公司占地面积超过150000平方米，其中建筑物占地面积约50000平方米。自成立之初路德公司所在地就一直被称为“和平岛”，这得益于公司长期以来对自然和环境的爱护。公司也因此曾被授予“公园中之工业”金质奖章。

德国路德公司的代理机构及其分公司遍布世界各地、同时向客户提供完善的、超前的链条及其组件解决方案。

研究和开发、设计和材料技术一直是我们公司的核心任务。以我们创新的产品和杰出的服务来满足不同用户不同的需求。全世界范围内我们承诺完成相同的“路德”（RUD）出色品质。

路德质量宗旨：Z弱的链环却体现着全部链条之品质

编辑

1953：RUD公司成为获得H1标记许可的高质量、高强度链条生产厂家；

1968：因工厂创新的环境位置获得“工业环境金奖”；

1972：获得许可按DIN5684标准生产吊装链的厂家；

1992：获得DIN/ISO 9001质量认证的链条生产厂家；

1994：家获得许可生产VIP 100级吊装链的厂家；

2001家获得ISO 9001/14001质量与环境管理体系认证的链条生产厂家；

2006：获得许可生产PAS 1061标准下100级吊装链及零部件的生产厂家；

2007：获得许可生产120级吊装链及零部件的生产厂家；

2009：成为德国联邦军航空系统的指定供应商； [6] 

其它资质：

德国劳氏船级社

德国 Karlsruhe 大学材料检测协会

DIN 18800-7标准焊接钢结构E级生产商资质

世界上家通过认证的120 级吊装链生产厂家 — 创新！

RUD 是世界上家取得德国BG 行业安全协会南/ 北部钢铁委员会认证的120 级吊装链生产厂家。

编辑

与80 级吊链一样，对氢脆不敏感。

作业温度范围-60℃～ 300℃，-70℃以内抗氢脆。

高质量的120 级吊链及部件表面涂有紫红色荧光涂层（颜色：紫红色）。

与100 级粉红色荧光涂层一样，可以显示链条安全使用的温度。

FEM 结构优化设计使其与大一规格的80 级吊钩相比，开口与钩底厚度相同，而自重却减轻了25%。

每节链环及零部件都刻有ICE标识。

特殊的热处理工艺及材料使产品使用寿命更长。主环一侧腰部为40°斜面，方便与连接环和缩链器连接。X 型检测标Pai带检测功能。

吊具的检测和文档保存可通过RFID( 无线射频标签) 技术实现。

叉形头连接设计继续应用在120级上。

尺寸和颜色的区分保证各部件之间

新式椭圆形120 级承重销，不能连接RUD 其它级别吊具！安全！

高硬度耐磨对尖角不敏感，表面硬度比80 级高出28%，120 级表面硬度=460HV，自重比80 级轻约30%，双层表面处理（预处理+ 紫红色荧光涂层）使之比单纯涂油或镀锌的表面处理效果要好得多。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备Z主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

编辑

机械密封是靠一对

或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

编辑

轴封箱

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。

国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

易挥发物逸出量控制

过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

辅助系统的配套

机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套，泵循环需要优化，状态监控系统等问题在研究解决。在API-682标准中规定了辅助系统的配套。

气体阻塞密封系统

过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体 为了简化庞大的阻塞液体系统，改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体，浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。

编辑

首先是利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上，用紧定螺钉固定在轴上，上紧压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态，投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封，就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起，便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件，容易保证安装和装配质量。这种集装式密封具有下列特点：

(1)安装时无需测量密封工作长度；

(2)轴可以随时调整；

(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；

(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；

(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；

(6)机器设备热膨胀后可以重调；

(7)利用配合可以自定ZX；

(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。

编辑

安装时

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

安装时位置要求

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）

2、安装位置

安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。

安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴ZX线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对ZX线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

德国路德 RUD VRS-F M 20 VARIO 吊环

德国路德 RUD VRS-F M 20 VARIO 吊环