Rosemount系列无线压力表
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罗斯蒙特无线压力表坚固耐用,采用经行业验证的传感器技术,能避免常见的传统压力表故障。 该压力传感器Z多可以无故障运行十年,机械组件可更换,能获得更加可靠的读数和更高的压力限值。 创新性的设备还应用了WirelessHART? 技术,能每分钟进行一次可靠的现场数据通讯。
规格
测量类型 压力表、值、复合和真空
精度 量程的 0.5% (ASME B40.1 - 2A 级)
通讯协议 WirelessHART? 协议
测量范围 高达 4,000 psi (275 bar)
显示/界面 4.5 in. (114 mm)
外壳材料 工程聚合材料,NEMA? 4X,及IP66/67
敋攋压椡 高达 11,000 psi (758 bar)
功能
传感器技术取代了机械部件,可提供长达10年的免维护运行
提供过压保护,确保压力度数准确可靠
采用双层流程隔离,确保设备与人员安全
本地状态显示,确认了压力表的适当操作。
设计采用4.5-in.(114 mm)大端面,便于观察现场
提供各种过程连接件,包括 NPT 公接头、DIN 和 密封组件
通过高达每分钟一次的通信频率,确保WirelessHART? 网络的数据可靠性 >99%
主要属性:
波登管压力表:波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。
膜盒压力表:膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量 介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力,并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。
防爆压力表:防爆压力表适合用在易燃易爆的场合,它和普通压力表不同,防爆压力表的要求更高,首先是安全系数高不高,防爆压力表的种类很多,如何选择适合自己的压力表,这就要全盘考虑了。防爆压力表按防爆系数分:本安防爆压力表和隔爆压力表。安性能分:电接点防爆压力表、指针式防爆压力表,数字显示防爆压力表。
防爆电接点压力表:防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外,并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。
防爆数字(指针)显示压力表:精度高、高稳定性,误差≤1%, 内电源、微功耗、不锈钢外壳,防护坚固,美观精致。防爆数字显示压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门或机电设备配套中测量有爆炸危险的各种流体介质的压力。
真空压力表:真空压力表用于测量对钢,铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的不结晶,不凝固的液体,气体或蒸汽介质的压力或负压。耐震真空压力表表用于振动和压力有波动下,测量无腐蚀,无结晶的介质的负压。电接点压力真空表和电接点真空表用于对铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶、不凝固的液体,气体等介质的(压力)和负压的测量,当压力达到预定值时,借助接点装置,能接通或断开控制电路,同时发出电信号。
真空压力表的分类:
真空压力表是以大气压力为基准,用于测量大于和小于大气压力的仪表。
耐震真空压力表作为耐震压力表的一个分类,用于振动和压力有波动下,测量无腐蚀,无结晶的介质的负压。
电接点真空压力表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶不凝固的液体,气体等介质的(压力)和负压。
不锈钢压力真空表用于测量对不锈钢316,316L及0Crl8Ni12MO2Ti无腐蚀作用的液体,气体介质的压力和负压,全不锈钢对环境有更强的耐蚀能力。
耐酸压力真空表用于测量硝酸及碱类液体介质的压力和负压;耐酸真空表用于测量硝酸及碱类液体的负压。
1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零。
2、数字压力表压力范围:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。
3、压力表低于1/3 量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于使用压力的 1/3。
4、选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的3/4。
1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状(常用的有扁平圆和近似椭圆形两种),弯曲成“C”形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,就会影响压力表的准确度等级。
2、压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。
3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的ZX角一般为270°, 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于Z小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。
4、带有止销的压力表,在无压力或真空时指针应紧靠止销,“缩格”不得超过规定的允许误差。
5、压力表表壳应能保护内部机件不受污染,压力表应装有安全孔,安全孔上需有防尘装置。
6、数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。
1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,工作压力不应超过量程的2/3;
2、使用压力表测量脉动压力,工作压力不应超过量程的1/2;
3、使用压力表测量高压时,工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,Z小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭Pai上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
5、 为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;
6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
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Rosemount系列无线压力表