西门子1512C-1PN紧凑型CPU已然成为日常中不可或缺的东西,在炎热的酷暑不分昼夜发生停电时,你们或许不知,你们在闷热里烦躁不堪,而我汗流浃背的赶工当中。恢复用电那刻,有成就感及无奈感,摸了摸见底的裤兜,每天过着精打细算且还入不敷出的生活”。
步进电机驱动执行机构从一个位置向另一个位置移动时,要经历升速、恒速和减速过程。当步进电机的运行频率低于其本身起动频率时,可以用运行频率直接起动并 以此频率运行,需要停止时,可从运行频率直接降到零速。
载起动时的起动频率)时,若直接用fb频率起动会造成步进 电机失步甚至堵转。同样在fb频率下突然停止时,由于惯性作用,步进电机会发生过冲,影响定位精度。如果非常缓慢的升降速,步进电机虽然不会产生失步和过 冲现象,但影响了执行机构的工作效率。
所以对步进电机加减速要保证在不失步和过冲前提下,用快的速度(或短的时间)移动到指定位置。
:直线升降频和指数曲线升降频。指数曲线法具有较强的跟踪能力,但当速度变化较大时平衡性差。直线法平稳性好,适用于速度变化较大的快速定位方式。以恒定的加速度升降,规律简练,用软件实现比较简单,本文即采用此方法。
定位方案
要保证系统的定位精度,脉冲当量即步进电机转一个步距角所移动的距离不能太大,而且步进电机的升降速要缓慢,以防止产生失步或过冲现象。但这两个因素合在 一起带来了一个突出问题:定位时间太长,影响执行机构的工作效率。
因此要获得高的定位速度,同时又要保证定位精度,可以把整个定位过程划分为两个阶段;粗定位阶段和精定位阶段
粗定位阶段
采用较大的脉冲当量,如0.1mm/步或1mm/步,甚至更高。
精定位阶段
,为了保证定位精度,换用较小的脉冲当量, 如0.01mm/步。虽然脉冲当量变小,但由于精定位行程很短(可定为全行程的五十分之一左右),并不会影响到定位速度。为了实现此目的,机械方面可通过 采用不同变速机构实现。
工业机床控制在工业自动化控制中占有重要位置,定位钻孔是常用工步。设刀具或工作台欲从A点移至C点,已知AC=200mm,把AC划分为AB与BC两 段,AB=196mm,BC=4mm,AB段为粗定位行程,采用0.1mm/步的脉冲当量依据直线升降频规律快速移动,BC段为精定位行程,采用 0.01mm/步的脉冲当量,以B点的低频恒速运动完成精确定位。在粗定位结束进入精定位的同时,PLC自动实现变速机构的更换。
定位程序设计内容梗概
PLC 脉冲输出指令
目前较为先进的PLC不仅具有满足顺序控制要求的基本逻辑指令,而且还提供了丰富的功能指令。Siemens S7-200系列PLC的PLUS指令在Q0.0和Q0.1输出PTO或PWM高速脉冲,大输出频率为20KHz。脉冲串(PTO)提供方波输出 (50%占空比),用户控制周期和脉冲数。脉冲宽度可调制(PWM)酮能提供连续、变占空比输出,用户控制周期和脉冲宽度。
本文采用PTO的多段管线工作 方式实现粗定位,PTO的单段管线方式实现精定位。
上述例子中,假定电机的起动和结束频率是2KHz,大脉冲频率是10KHz。在粗定位过程中,用200个脉冲完成升频加速,400个脉冲完成降频减速。使用PLC的PTO多段管线脉冲输出时,用下面的公式计算升降频过程中的脉冲增量值。
给定段的周期增量=(ECT—ICT)/Q
式中:ECT=该段结束周期时间,ICT=该段初始周期时间。利用这个公式,加速部分(第1段)周期增量为2,减速部分(第3段)周期增量为1。因第2段是恒速部分,故周期增量为0。如果PTO的包络表从VB500开始存放,则表1为上例的包络表值。
源程序
为了生活及这份成就感留存,技术层面在现下阶段已是遭遇到瓶颈,可是又不知道该往哪方面入手较为合适,所以想问问这边能给出什么建议之类的!
那么针对以上问题,提点个人对这类型岗位技能升级的看法:
在任一行业做到人上人,软技能与硬技能是兼备的,技能升级就是一个绕不过去的坎。电工作为一种技术方面工种,所学的技能及提升方向也会较广较多,今天分享分享电工常接触的PLC技术,拥有电工基础的你,学习plc技术占有多大优势。
1、已有基础上手快
原先基础积累再加上对于plc技术感兴趣的你,在工控领域里已是占据的优势太明显了!懂得简单的电路知识,后续去学习编程,在动手编程序方面更加是西门子1512C-1PN紧凑型CPU得心应手。
较之前电工所掌握的就是工控的基础性知识,这些基本功在为后面的学习打下了牢固的基石,正所谓万丈高楼平地起,而学好PLC也是电工升级技能跻身工程师的敲门砖。2、升级后岗位定位
当你了解并学好plc,掌握伺服,变频器、组态王及人机界面等等各种设备,工程师与普通电工相较之下,你的岗位定性将会有极大改变,属于你的工控人生也将在那一刻启动。
3、机会留给有准备的人
时代的变迁与交替当中,每时每刻我们的生活在发生着微小的改变,你在想象美好生活的同时要及时把握机会,近些年的传统制造业转型,智能机器人逐步代替人工,这项动作意味着对于专业技术人员的需求增大,这是一个必然的趋势亦是契机。
4、PLC前景趋势
在工控行业,技术就是你自己抢眼的名片,掌握plc技术你的职位待遇往上涨就必然的。在此行业中,技术就是专属的铁饭碗,类似于公务员的铁饭碗一般,好的投资用在于自己的技能提升上,总是百利而无一害的。
从以上几方面来看,学plc编程由电工此类型职业升级为工程师 ,随着工业4.0和ZG制造2025战略的推进,在可预见的情况下,plc作为工控行业系统中不可或缺的条件,必然会受到更多的关注及应用,这是一种技术层面推进的趋势。从个人的发展角度来看,对自己是有非常大的可持续助力。
今天,电工学习网小编为大家收集了一些关于如何学好PLC编程的思路和办法,希望大家收下这剂安利后,能对PLC编程有个大概的学习思路。当然啦!大神可在留言区留下相关经验哦,一起进步!
一、基本的硬件知识
编程之前,需要了解一些基本的硬件知识,好从硬件的选型和画图入手,等把输入输出的类型,模拟量的选型等搞清楚之后,再开始编程会简单点。熟悉基本的硬件电路,你就会发现原来梯形图和这些硬件电路是可以很好对应起来的。
二、了解PLC编程的方式
线性编程、模块化编程、结构化编程。对于西门子plc,以结构化编程为主,但可以使用线性编程和模块化编程,对于结构化编程,需要有一定的结构化编程思想。
如果你想比较快学习西门子PLC,建议首先学习线性编程或模块化编程。在学习过程中慢慢体会结构化编程方式。
三、实践
多学多练习,有人指导或进修学习会比自己学习相对快一些,但不是。首先,买本关于PLC的书,然后手上有一个PLC,根据书上的例子,自己琢磨个小项目,实现一个功能,自己独立做个PLC项目,西门子200系列的小PLC很适合新手学习,比较容易上手。
现在的PLC软件也设计的非常好,如果有硬件配合更好,没有的话安装一个软件,安装一个模拟器,基本的操作熟悉起来,然后观察PLC的输入输出变化情况,建议先断开负载,等所有的IO,模拟量测试完成后,再带负载运行。
四、工艺
PLC编程的ZD是模拟原有的作业流程,将控制过程由程序运行来完成。所以核心内容就是对工艺的程序描述。因此需要熟练掌握PLC程序语言和基本的功能实现。PLC语言分梯形图和语句及功能图三种。
常用的是梯形图,这个适合用于基本
设备怎么动作,需要读取什么信息,如何控制现场的设备,如何实现好的控制效果,要密切了解现场的工艺。
五、基本的自动化相关知识
1、过程仪表的硬件知识,包括传感器、变送器(二次仪表)和PLC本身,这是构建控制系统的基础;比如两线制,四线制,电流,电压,PT100,对应的物理范围,真空度换算等。
2、过程控制理论,包括各种控制模型的原理和应用,其中重要的是二位调节和PID调节模型。PID调节是目前用得广泛的过程控制手段,且变化多端。需要弄清楚原理,知道如何调节参数即可。
六、良好的编程习惯
1、变量命名,功能块命名,定时器命名,好遵循一定的原则,可读性好;
2、熟悉软件的基本命令的使用;
3、编写公共的程序块,比如阀门,电机的公用块等;
4、合理分配主程序、子程序和定时中断程序等;西门子1512C-1PN紧凑型CPU
5、合理分配数据块,定时器,计数器,存储器变量等,注意变量位置不能重叠。
七、软件内部机理
每个软件都各有不同,但是基本的东西应该都包括的:
1、了解指令的累加器,状态字等内容。
2、指令的组成以及各部分的含义,无论是高级语言的if then else, 还是PLC的A AN JNB,指令的组成部分以及表示的含义需要搞清楚;
3、了解几种寻址方式。单片机非常讲究这个,对于PLC来说,多了解对于复杂的编程有帮助。
4、了解数据格式,注意高低位分布,这个太重要了,尤其是和第三方通讯的时候。
5、了解几个常用的寄存器和存储区域。比如DB,M,I,