高精度涡街天然气计量表

高精度涡街天然气计量表-江苏天罡仪表有限公司 

概述：

当沿着轴向流动的流体在流经前一个三角形钝体时会产生旋涡脱离现象，在钝体两侧交替产生卡门旋涡，当旋涡流经后面一个三角形钝体时，旋涡强度被强化，且旋涡的频率与流体的速度成正比，并为线性，与单钝体的结构相比，双钝体组合结构强化了流体振动，可降低流量计的计量下限。通过安装在钝体两侧的两个压电传感器可检测出旋涡振荡并输出微弱电荷信号经放大器差动放大、滤波、整形后剔除干扰信号并输出频率与流速成正比的脉冲信号。积算仪中对脉冲信号进行计数并计算，得到工况体积流量并累积得到工况体积总量。由于采用了双钝体组合结构，克服了传统流量计下限流量高的缺点，降低测量下限。

原理：

是由设计在流场中的旋涡发作体、检测探头及相应的电子线路等构成。当流体流经旋涡发作体时，它的两边就形成了替换改变的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，  

耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；在工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。采用全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。采用锂电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d 
式中：f 涡街发作频率 (Hz)
V旋涡发作体两边的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。                 

分类：

产品优势：

▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰YZ能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆Z长10米。
▲量程比宽达20:1。 

高精度涡街天然气计量表     

特点；

2.1采用双钝体流量传感器技术、差动式双压电传感器技术，范围度宽，流量下限低，抗干扰能力强，计量准确可靠。

2.2采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。

2.3采用LCD显示工况瞬时流量、工况累积流量等，显示清晰直观，读数方便。

2.4与旋进式流量计相比，压力损失较小，适合于压力较低之场合使用。

2.5无机械转动部件，高可靠，稳定性好，维修量少，对介质适应性好。

2.6可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输，安全可靠，可方便实现自动化管理。

2.7表头可180°随意旋转，安装方便。

主要参数

注：表中Z大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在Z大工况流量时的数值。

3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷

类及工业惰性气体等。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃； 介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa； 相对湿度：5%～95%。

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。

3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.9 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

法兰标准：

a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

如已知工况流量范围，直接查表1 确定规格；或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围，再查表1 确定规格。（参见《附录*量计的选型》）

4.3 按以下公式（1）计算流量计在工作状态下的压力损失△P，流量计的Z大压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。

4.4.1 压力损失可用下式计算：

式中：

ρn ：被测气体在标准状态（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同样的工况流量下，当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失（由图4 查得）；

Pa ：当地大气压（kPa）；

Pg ：介质表压力（kPa）；

Pn ：标准大气压（101.325kPa）

Tn ：标准状态下温度（293.15K）

Tg ：介质工况条件下温度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

4.4.2 压损应满足条件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在Z大流量时介质的Z低工作压力；

△Pmax： 流量计在工作状态下Z大流量时的Z大压力损失；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的Z低入口压力。

4.5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的Z高压力正确选择压力传感器的量程，如下表所示。

安装与使用：
锅炉送风流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：

安装条件：
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

安装现场图：