详细资料:
HY-NBLC插入式煤气流量计是在传统靶式流量计的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度,量程范围宽。
适用管径范围宽:Φ10~Φ2000至更大;
适用温度范围广:-196°C ~ 500°C;
适用高/低压力工况:0~42MPa;
适用各种介质:气体、液体(包括高粘度液体、浆体)、蒸汽;
适用于低流速介质,其可测量Z低流速为0.08m/s。
工作原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,其数学公式:
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流体阻力系数
A:靶板对测量管轴向投影面积
ρ:工况下介质密度
V:介质在测量管中的特征流速
靶板所受的作用力,经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化,经过电路转换,输出相应的电信号。
采用电容式力传感器的是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心,彻底改变了原有应变式靶式流量计温漂大,抗过载(冲击)能力差,存在静态密封点等种种限制,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势,同时又具有与食品、环保化工、能源容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、、等各个领域的流量测量。
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/20131220190739200.jpg)
技术参数
详细说明:
公称口径:100~2000mm
公称压力:0.6~10.0MPa
介质温度:10℃~70℃
精度等级:0.5;1.0
壳体材质:304;316L;或按用户要求提供
供电方式:内置3.6V锂电池;24VDC
输出信号:4~20mA;脉冲;0~10V;RS232/485;HART
防护等级:IP65;IP67;IP68
防爆等级:本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
适用范围:大中口径管道各种液体、气体介质计量。
产品主要连接及安装尺寸:
a.短接法兰执行国家标准:GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000标准中的相关技术要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均属特殊订货;
c.其他国家(日标、美标、德标等)标准法兰均属特殊订货;
d.管径<DN300时,采用DN50法兰短接,管径≥DN300时,采用DN100法兰短接;
e.介质流体由上到下或由下到上,订货时请注明:右视、左视(显示表头)。
插入式煤气流量计特点
1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;
2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
3、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa 高压;
4、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;
5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;
6、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;
7、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
8、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
10、能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量;
11、计量准确,精度可达到0.2%;
12、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;
13、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P 左右;
14、抗干扰,抗杂质能力特强;
15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;
16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;
17、安装简单方便,极易维护;
18、多种输出形式,能远传各种参数;
19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。
常见故障以及处理方法
(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,Z终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其Z主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介
质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的Z小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。