德国festo电磁阀上海现货
Festo公司不仅提供气动元件、组件和预装配的子系统,下设的工程部还能为客户定制特殊的自动化解决方案。
Festo产品质量优异、使用寿命长。其特点是:工作效率高、可靠性高、精确度高、安装便捷、安全性好。Z为重要的,Festo提供了Z全面的气动、电动产品和相关服务,在气动及其关联领域内家从真正意义上实现了产品和服务的完全覆盖,实现了产品与服务完全来源自同一品Pai。
Festo产品在许多行业得到广泛应用,例如汽车、电子、食品加工和包装、抓取装配和工业机器人、水处理、化工、橡胶、塑料、纺织、机床、冶金、建筑机械、轨道交通、造纸和印刷等行业。为了应对各个不同行业的特殊需求,费斯托下设有汽车、食品与包装、电子、抓取系统、过程控制5个行业管理部门,专门应对这些行业的特殊要求。
FESTO公司是气动元件制造商中家通过ISO9001质量认证的企业。
一系列产品,从应用范围广泛的标准控制产品到根据客户和OEM的要求而定做的产品,价格合理、供货及时。现货产品有以下系列:德国费斯托FESTO气缸、德国费斯托FESTO伺服气动定位、德国费斯托FESTO电驱动产品、德国费斯托FESTO阀岛、德国费斯托FESTO真空技术、德国费斯托FESTO阀、德国费斯托FESTO机械手、德国费斯托FESTO气源处理单元和德国费斯托FESTO气动附件等。
产品
●FESTO气缸
●FESTO伺服气动定位
●FESTO电驱动产品
●FESTO阀岛
●FESTO真空技术
●FESTO阀
●FESTO机械手
●FESTO气源处理单元
●FESTO气动附件
产品参数:
气接口
G到G1
流量
2,000到30,500l/min
派生型
带可调式关闭缓冲
主要技术参数
气接口
GGGGG1G1
阀功能
两位两通阀,单电控
结构特点
提动阀
密封原理
软性密封
驱动方式
电
复位方式
气弹簧
先导控制方式
先导控制
流动方向
单向
排气功能
无流量控制
手控装置复位,通过附件锁定
安装方式管式安装或通孔安装
安装位置
任意位置
工作和环境条件
工作介质过滤
压缩空气,润滑或未润滑
工作压力[bar]
0.5…10
环境温度[°C]
–10…+60
介质温度[°C]
–10…+60
技术参数-FESTO电磁阀MN1H-2-11/2-MS
特性特性
额定尺寸40mm
排气功能不可节流
驱动类型电气的
密封原则
软性
装配位置
任何
手控装置带附件,可锁定
设计结构
带弹簧复位的提升阀
复位类型
空气弹簧
先导类型
由先导控制
流动方向
不可逆
阀功能
单稳态
工作压力
0.5-10bar
标准额定流量
30,500l/min
切换时间,关闭
300-1,000ms
切换时间,打开
230-440ms
线圈的特性参数
110VAC:50Hz,切换功率:5VA,保持功率:3.7VA
110VAC:60Hz,切换功率:5VA,保持功率:3.7VA
230VAC:50Hz,切换功率:5VA,保持功率:3.7VA
230VAC:60Hz,切换功率:5VA,保持功率:3.7VA
24VDC:2,5W
工作介质
压缩空气,经过滤,未润滑过滤、已润滑的压缩空气
介质温度
-10-60°C
防护等级
IP65
带插头插座
环境温度
-10-60°C
安装时的紧固扭矩850Nm
外壳的材料信息
黄铜
怎么排查电磁阀的常见故障?
电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查:
(1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
(2)电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表丈量,假如开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起尽缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进进电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。
(3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带进或润滑油太少时,很轻易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅进,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应留意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。
(4)漏气。漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
电磁阀安装须知
1、安装前仔细阅读产品说明书,检查产品是否符合使用要求,记住安装要点,做好准备工作。
2、校对铭Pai所标参数与所选用产品的参数是否一致,电源电压应满足额定电压(电压波动范围:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平时线圈组件不宜拆开。
3、接管之前用0.3MPa的压力对管道冲洗,把管道中的金属粉末及密封材料残留物,锈垢等清除。
4、注意介质的洁净度,如果介质内混有尘垢,杂质等妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤阀(滤网≥60目)。
5、电磁阀不宜装在管道低凹处,装在容器的排出管道中,注意不可自容器底部引出,而应装在容器底部稍上位置。
6、如果介质会起水锤现象,那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
7、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀,该处接管应倾斜,
8、电磁阀一般是定向的,不可装反,通常在阀体上用“→”指出介质流动方向,安装时要依照“→”指示的方向安装(但是本公司可能有时在真空管路或特殊情况下会有提议反装除外)。
9、安装姿势:一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上,竖直安装在水平于地面的管道,如果受空间限制或工况要求必须按侧立(如楼房下水道似的管路)或倒立安装的,请在选型订货时提出。有些产品有特别规定,请按说明书安装。
10、接管时注意,密封材料不可使用过量。如螺纹连接时,接管螺纹应保持在有效长度内,并在端部半螺距处用锉刀倒棱,自端部起2牙处开始缠绕密封带,不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀的内腔,而发生妨碍正常动作的事故。
11、电磁阀安装处应有一定的预留空间,以便日常保养与定期维修。
12、安装时用扳手或管钳固定好阀体,再拧上接管,千万不可将力作用在电磁线圈组件上而引起变形,使电磁阀难以正常工作。
13、在管道刚性不足,或有水锤现象的情况下,请把阀前后接管用支架固定好。
14、在冰冻场所使用时,须用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。
15、要确认一下,电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄露。
16、对线圈引出线的连接要核对,特别是三根引出线的场合。
17、连接于电磁阀的电器元件,如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动,否则工作将不可靠,并影响其电磁阀寿命。
18、电气回路要接入相应的保险线,作为电气回路的保护。
19、为了维护与修理作业方便,或不中断连续性生产,对于一般电磁阀,建议采用旁路隔离装法。
磁阀故障及排除介绍
症状-电磁阀未打开
可能原因:
1)线圈无电压。
2)电压/频率不正确。
3)线圈烧坏。
4)压差过高。
5)压差过低。
6)损坏的或弯曲的电枢管。
7)隔膜/活塞中的杂质。
8)阀座中的杂质。
9)电枢/电枢管中的杂。
10)侵蚀/气穴。
11)拆开电磁阀后丢失零件。
故障排除:
抬起电磁阀线圈,是否感觉有阻力。
如果通电则不得将线圈拿离阀门,否则线圈可能烧毁。
检查接线圈和接线本身。检查继电器触点、导线接头、熔丝。
对比线圈数据和安装数据。测量线圈的工作电压。允许比额定电压高10%;比额定电压低15%。如有必要更换恰当的线圈。
检查电磁阀的技术参数和压差。更换合适的阀门。
检查隔膜和/或活塞环。
清除杂质,更换有缺陷的组件,或更换O型环和垫圈。
电磁阀部分打开
可能原因:
1)压差过低。
2)损坏的或弯曲的电枢管。
3)隔膜/活塞中的杂质。
4)阀座中的质。
5)电枢/电枢管中的杂。
6)侵蚀/气穴。
7)拆开电磁阀后丢失零件。
故障排除:
检查止回阀技术数据和正确的压力。更换合适的阀门。
检查隔膜和/或活塞环,更换O型环和垫圈。
清除杂质,更换有缺陷的组件、零件,或更换O型环和垫圈。
电磁阀未关闭/部分关闭
可能原因:
1)线圈上的持续通电。
2)使用后未扭回手动阀杆。
3)排放管中发生震动。打开位置时压差过高。
4)出口侧压力有时高于入口侧压力。
5)损坏的或弯曲的电枢管。
6)阀板、隔膜或阀座有缺陷。
7)隔膜或支撑板不够圆。
8)阀板中的杂质。导向孔中的杂质。电枢管中的杂质。
9)导向/主流口的侵蚀/气穴。
故障排除:
抬起电磁阀线圈,是否感觉有阻力。
如果通电则不得将线圈拿离阀门,否则线圈可能烧毁
检查接线圈和接线本身。检查继电器触点、导线接头。
检查手动阀杆的位置。
检查电磁阀的技术参数。
检查压力和流动条件更换合适的阀门。和检查系统的其余部分。
清除杂质,更换有缺陷的组件、零件,或更换O型环和垫圈。
有噪声的电磁阀
可能原因:
1)频率噪声(嗡嗡声)。
2)打开电磁阀时的水击。
3)关闭电磁阀时的水击。
4)排放管压差过高和/或震动
故障排除:
电磁阀不是问题所在。检查电源。
检查电磁阀的技术参数。检查压力和流动条件。
更换合适的阀门。和检查系统的其余部分。
线圈烧毁(通电时线圈很冷)
可能原因:
1)电压/频率不正确。
2)线圈中短路(可能是因为线圈中的湿气造成)。
3)不能在电枢管中抬起电枢:
a)损坏的或弯曲的电枢管;
b)损坏的电枢;
c)电枢管中的杂质。
4)介质温度过高。
5)环境温度过高。
6)损坏的活塞、活塞环(在EVRA型伺服操控式电磁阀上)。
故障排除:
检查线圈数据。
如有必要更换恰当的线圈。检查接线图或接线本身。检查量大电压变化。允许比额定电压高10%;比额定电压低15%。
检查系统中其余部分的短路现象。检查线圈的导线接头。
在修复故障后,更换线圈(确定电压正确)。
检查安装在电枢管上的0型环和内侧顶部螺母。
清除杂质,更换有缺陷的组件、零件,或更换O型环和垫圈。
将阀门和线圈数据与安装数据进行对比。更换合适的阀门。
可能有必要改变问阀门位置。装阀门和线圈数据进行对比。增加阀门和线圈的通风。
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