不锈钢三通衬胶隔膜阀-三通衬胶隔膜阀 结构特点:
隔膜阀是一种特殊形式的截止阀;1、弹性密封的开闭件,确保没有内漏;2、流线型的流道,使得压力损失小;3、没
有填料函,因此没有外漏;4、阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆零件不受介质侵蚀;5、隔膜可更
换,维护费用低;6、衬里材料的多样性,可适用于各种介质,并具有良好的耐腐蚀性 。
隔膜阀 订货须知:
一、①不锈钢三通衬胶隔膜阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的三通衬胶隔膜阀型号,请三通隔膜阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请来电咨询:,,::,:,,. www.shshvalve.com, www.shenhongfm.com
我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
不锈钢三通衬胶隔膜阀 主要尺寸及重量:
DN
mm
|
公称压力
MPa
|
工作压力
MPa
|
L
(mm)
|
D
(mm)
|
D1
(mm)
|
n-φd
(mm)
|
F
(mm)
|
H1
(mm)
|
H2
(mm)
|
D0
(mm)
|
质量
|
25
|
1.0
|
1.0
|
160
|
96
|
115
|
85
|
4-14
|
108
|
120
|
66
|
5.5
|
32
|
180
|
118
|
135
|
100
|
4-18
|
138
|
157
|
96
|
8.5
|
40
|
200
|
135
|
145
|
110
|
4-18
|
147
|
167
|
96
|
12.5
|
50
|
230
|
150
|
160
|
125
|
4-18
|
167
|
192
|
96
|
17
|
65
|
290
|
182
|
180
|
145
|
4-18
|
194
|
229
|
165
|
24.5
|
80
|
310
|
210
|
195
|
160
|
4-18
|
212
|
252
|
230
|
33.5
|
特点:1、不需要填料箱;
2、结构简单、密封性能好,便于维修,流体阻力小。
选用标准:
1、一般应用在DN≤200mm 以下的管路上;
2、适用于T≤180℃、≤1.0Mpa 的介质;
3、一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);
4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;
6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;
7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;
8、除了特定品种外,隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上;
9、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀;
10、 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化性介质;
11、 各种腐蚀性介质管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa 推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表(9-1、9-2);
12、 选用参考:《化工工艺手册》下册表 15-205,P3-171。
附表9-1 隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质
衬里材料(代号) 使用温度℃ 适用介质
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷
酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化
硬橡胶(NR ) -10~+85 钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%
次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇
类、有机酸及醛类等
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及
软橡胶(BR) -10~+85 磨损性较强的因态流体、各种浓度稠
粘料
动植物油类、润滑剂及 pH 值变化范
氯丁胶(CR) -10~+85
围很大的腐蚀性泥浆等
有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及
丁基胶(HR ) -10~+120 无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚
类、酮类、脂类等
聚全氟乙丙烯塑料(FEP ) ≤150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外
聚偏氟乙烯塑料(PVDF ) ≤100
的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) ≤120
化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种
可熔性聚四氟塑料(PFA ) ≤180
有机溶剂等
聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE ) ≤120
≤100 除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低
搪瓷
切忌温差急变 度腐蚀性介质
铸铁无衬里 使用温度按隔 非腐蚀性介质
不锈钢无衬里 膜材料定 一般腐蚀性介质
注:表中百分数均指质量分数
附表9-2 隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质
隔膜材料(代号) 使用温度℃ 适用介质
动植物油类、润滑剂及pH 值变化范围很
氯丁胶(CR) -10~+85
大的腐蚀性泥浆等
天然胶(Q 级) -10~+100 无机盐、净化水、污水、无机稀酸类
有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机
丁基胶(B 级) -10+120 酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、
脂类等
乙丙胶(FPDM ) ≤120 盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化
钠等
丁腈胶(NBR ) -10~+85 水、油品、废气、及治污废液等
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐
聚全氟乙丙烯塑料(FEP ) -10~+150
酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓
可熔性聚四氟四烯塑料(PFA ) ≤180 稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等
氟橡胶(FPM ) -10~150 耐介质腐蚀性高于其他橡胶,适用于无机三通衬胶隔膜阀不锈钢三通衬胶隔膜阀 安装
阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一) 方向和位置
许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。
旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
(二)施工作业
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
安装螺口阀门时,应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带),包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。
安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。
须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。
(三)保护设施
有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至伴热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。
(四)旁路和仪表
有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路,便于疏水阀检修。其它阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。
(五)填料更换
库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。
阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。
在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。
对于要求高的阀门,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。
在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。