德国rexroth过滤器245PSF(N)现货
力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、JZ、GX以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家,拥有37,500多名专业员工,2012年的销售额近65亿欧元。
过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
选择要点
选用滤油器时,要考虑下列几点:
⑴过滤精度应满足预定要求。
⑵能在较长时间内保持足够的通流能力。
⑶滤芯具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
⑷滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
⑸滤芯清洗或更换简便。
因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
油路块安装过滤器,用于侧面法兰安装
245PSF(N)
规格
0040…0400
工作压力
250bar
流量
350l/min
工作温度
-10…+100°C
特征
GX的特殊过滤材料
细颗粒的吸附作用应用于广阔的压差范围
由于大的特殊吸附面而拥有高承接脏物能力
过滤器滤芯抗压强度高
标准型号配备具记忆功能的机械式/可视维护指示器
借助计算机3D技术辅助设计的流量优化设计
过滤器元件耐腐蚀性良好
技术数据;



产品说明
阀块安装过滤器适用于直接与泵块和阀块连接。它们安装在需要保护的上游开环或闭环控制器上。
其基本构成为过滤器头(1)、拧入式滤杯(2)、过滤器滤芯(3)以及机械/可视维护指示器(4)。对于带有低压差过滤器滤芯的过滤器(=压差代码字母A),还配有一个旁通阀(5)。
通过油口I,液压油到达进行清洁的过滤器滤芯(3)。过滤掉的灰尘颗粒会停留在滤杯(2)和过滤器滤芯(3)中。经过过滤的液压油通过油口0进入泵块或油路块,然后进入液压油路中。
过滤器壳体和所有连接元件设计为可安全吸收压力峰值-例如,由于加速流体冲击导致大流量控制阀突然打开的情况下,可能会出现压力峰值。对于规格0160,标准设备包括一个泄油孔塞(7)。
一般而言,过滤器配有机械/可视维护指示器(4)。电子维护指示器通过电子开关元件连接1或2个转换点(6),必须单独订购。电子开关元件附在机械/可视维护指示器上并通过锁紧环固定
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过滤速度
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
性能特点
1.GX,精确过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是Z有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成
4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。
滤网分为纺织纤维滤网和五金滤网等。目前先进的空气过滤滤网是ULPA和HEPA滤网。
安装过滤网的机器称为过滤器,用来过滤自然水和食物.有些主要过滤油漆及涂料的杂质
特点
直接过滤,工艺简单,透气性好,精度均匀稳定,不泄漏,再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高、使用寿命长。
用途
主要用于空调、净化器,抽油烟机、空气滤清器,除湿器、及除尘器等,适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求,适用于石油、化工、矿产、食品、制药,涂装等各行各业的过滤。
涂装过滤材料的可以分为金属和塑料两种,滤网装在喷枪上的位置有不同类型,如枪下滤网,枪头滤网,一般不锈钢材质和尼龙材质为佳。
滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
产品特性
·杰出的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及有机溶剂
·滤膜为折叠式深层过滤,膜过滤面积大
·压差低,纳污能力强,使用寿命长
·有较宽的过滤精度可选择
·净化空气:在满足空气吸入量的情况下过滤掉Z微小的杂质颗粒,保护发动机;
·降低噪音:有效降低发动机吸入空气时的噪音;
·节省燃油:能节省10%的燃油;
·适用范围:真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、化工、造纸、食品、医药、电子、电力、陶瓷、引水、印染、制糖、制冷设备等领域。
应用领域
·医药行业:各种KJ素等药液的前置过滤
·食品饮料业:酒类、矿泉水、饮用水的过滤
·石油工业:油田注水过滤
·电子工业:高纯水前置过滤
·化学工业:各种有机溶剂、酸、碱液的过滤
冶金行业:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
纺织行业:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
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注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝Pai号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
2、实芯焊丝的选用埋弧焊焊丝
焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接.。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能,可以采用一种焊剂(主要是熔炼焊剂)与几种焊丝配合,也可以采用一种焊丝与几种焊剂(主要是烧结焊剂)配合。
低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类:
①低锰焊丝(如H08A)常配合高锰焊剂用于低碳钢用强度较低的低合金钢焊接。
②中锰焊丝(如H08MnAH10MnSi)主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
③高锰焊丝(H10Mn2H08Mn2Si)用于低合金钢焊接。
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