ABB全能型变频器ACS880现货销售
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我们的ACS880单传动是独立的传动装置。它们可根据行业的准确需求进行定制化,从而可以适用于广泛的应用,比如起重机、挤出机、卷扬机、绕线机、传送带、搅拌机、压缩机、泵和风机。
ACS880单传动系列以全能型传动架构为基础,旨在针对各种行业和应用提供前所未有的兼容性、灵活性和易用性。
产品亮点:
全新的直观控制盘和PC工具
增强型直接转矩控制(DTC)用来精确开闭环控制
内置安全特性以简化配置
与所有主要自动化网络通信
可拆卸式存储单元,实现轻松调试和更换
利用能源优化器和能效信息监控和节省能源
柜体式单传动,ACS880-07
功率范围:
45千瓦至250千瓦
电源电压:
三相,
UN3=380至415V,±10%
三相,
UN5=380至500V,±10%
三相,
UN7=525至690V,±10%
我们的全能型ACS880柜体式单传动产品针对客户需求进行定制。这些紧凑型传动有多种外形尺寸。防护等级从标准的IP22延伸到作为可选项IP42和IP54。
柜体式单传动产品适用于石油和天然气、采矿、冶金、化工、水泥、电力、物料搬运、纸浆造纸、木材加工和海运等行业。它们可根据起重机、挤出机、卷扬机、传送带、搅拌机、压缩机、泵和风机等应用进行定制。
ACS800-07系列变频器
ACS800柜体式单传动功率1.1-2800KWACS800-07是专为工业场合设计的柜体式单传动。它具有结构紧凑、功率范围广的特点,2800kW传动的宽度仅为3.2米。并且可以提供IP21,IP22,IP42,IP54几种防护等级。
ACS800-07提供了多种标准化的选件以适应各种不同的应用场合,从进线接触器到电机防误启动保护器ATEX。
ACS800系列传动产品的优点就是在全功率范围内统一使用了相同的控制技术,例如起动向导、自定义编程、DTC控制、通用备件、通用的接口技术,以及用于选型、调试和维护的通用软件工具。先进的技术-DTCACS800的核心技术就是直接转矩控制(DTC)。它是目前很先进的交流异步电机的控制方式。DTC稳定杰出的性能,使ACS800适用于各种工业领域。启动向导
ABB交流传动持续不断的在完善用户界面。启动向导的应用,使ACS800的调试变得非常简便。
自定义编程
与传统的参数编程相比,ACS800的自定义编程具有更好的适应性。作为全系列的标准配置,就想传动产品内置了小型的PLC,且不需要添加任何附加的软硬件。高度集成和紧凑的结构设计
作为标准配置,ACS800全系列已经内置了电抗器。此外,在ACS800内部还可以同时再安装三个可选模块:I/O扩展模块,现场总线适配器模块,脉冲编码器接口模块或PC机的接口模块。对于这些模块,无任何附加空间和电缆的要求。
环保产品
ABB是ICC(国际商会)可持续发展商务的成员,并一致致力与环境的保护。ABB交流传动产品遵循16项ICC的规定,在生产过程中遵循ISO14001标准。
工作原理编辑
通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压,再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压,电压调节范围在0V--380之间;频率可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。
1、电磁干扰对变频器的影响
在现代工业控制系统中,多采用微机或者PLC控制技术,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。变频器受外界干扰来源如图1所示,由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合EMC国际标准,在采用变频器后,产生的传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,因此需要采取下述必要措施。
1)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,应单独接地。对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,可以有效YZ传导干扰。另外,在辐射干扰严重的场合,如周围存在GSM、或者小灵通基站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
3)给变频器输入端加装EMI滤波器,可以有效YZ变频器对电网的传导干扰,加装输入交流和直流电抗器,可以提高功率因数,减小谐波污染,综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100m的场合,需要在变频器侧添加交流输出电抗器,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时,如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,增大了输出对地的分布电容,容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。
4)对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中,建议尽量不要采用模拟控制,特别是控制距离大于1m,跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出,可以满足要求。如果非要用模拟量控制时,建议一定采用屏蔽电缆,并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重,需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块,或者采用对v/f转换光隔离,再采用频率设定输入的方法。
2、工作环境的影响
在变频器实际应用中,由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题,还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策,如图2所示。
1)变频器应该安装在控制柜内部。
2)变频器好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的Z小间距,应该大于300mm。
4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。
5)在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,总体要求控制柜整体密封,专门设计进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。
6)多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理,如果变频器长期处于恶劣工作环境下,金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下,会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线,锈蚀将造成损坏。因此,对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合,必须对所使用变频器的内部设计有基本要求,例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理,对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外,还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
3、电网质量对变频器的影响
在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。
1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。
2)在变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。
3)变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。
4)变频器输入侧加装有源PFC装置,效果很好,但成本较高。
ABB变频器相关型号说明:
ACS2000
ACS510
ACS140
ACS100
ACS400
ACS550
ACS150
ACS350
ACS800
人生活在希望之中,旧的希望实现了,或者泯灭了,新的希望的烈焰随之燃烧起来。如果一个人只管活一天算一天,什么希望也没有,他的生命实际上也就停止了。
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