品牌
自营品牌
工作原理
常压
功率
1.5kw
外形尺寸
1600
灌装头数
1
灌装量
3000ml
适用瓶高
300mm
适用瓶径
300mm
生产能力
3罐/分钟
灌装精度
0.2%
18L乳胶漆灌装机,全自动称重包装机 乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
系统概述:UU
按照现场工艺设计要求,整厂生产控制将分为九个单元:
1: “自动排列分桶单元”、 “称重灌装单元”、“输送单元”、“自动上盖、封盖单元”、“托盘供给单元” 、“托盘码垛单元”“成品输出单元”、“控制单元”。
2: 用彩色图像显示,“触摸屏+PLC”来分别操控。达到整个生产工艺自动化控制合理、及时、精确、完善。
二、全自动流体灌装生产线:
1、灌装系统主要参数
灌装容器(包装材料): 塑料敞口桶
灌装物料: 液体
性能要求: 灌装量 20L/桶
灌装速度 300~400P/小时 (2头)
电源 电压400V ,AC50Hz
功率 ≤30Kw
灌装准确度 0.2级(±0.2%)
使用气压 0.5-0.8Mpa
总耗气量: 0.5mPP3PP/分 (配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
物料流量 10mPP3PP/h
介质温度: ≤60℃。
2、组成
UUGZM-30KAM全自动生产线由以下部分组成:全自动分桶系统、3头灌装称重系统、全自动上盖封盖系统、控制系统、机架、安全罩、输送系统、码垛系统、托盘供给系统、成品输出系统。接触物料部分为SUS304不锈钢,滚筒为不锈钢,其余为碳钢喷涂。称重传感器采用梅特勒-托利多和称重仪表控制器采用西黎。
3、基本配置
1)触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用国内减速机、强电器施耐德、无触点电子开关(固态继电器 施耐德)、气动元件、亚德客,变频器台达、传感器采用SICK等品Pai;设备具有防堵及安全报警连锁装置,确保人身和设备安全,设备运转可靠,维修方便。
2)不锈钢动力辊筒输送线。
3)灌装定位及进桶均为含油尼龙,确保包装容器无损伤
4)每个灌装均为独立控制,来确保灌装速度及精度
5)定位器设计有喇叭口以保证灌装时液体从桶口内ZX流下,流速可调。防滴漏
6)密封圈均为PTFE材质
7)多功能快速上盖、封盖系统,压合牢固,无泄漏,
8)无纸记录系统(可选配)、防堵系统、声光报警系统、安全报警系统
9)阀芯(此阀芯总结了进口设备的长处,经我公司自行研发的一种灌装阀,具有四大特点)
(1)、内置减压灌装头,轻松灌装;
(2)、拆装方便,密封损坏易发现;
(3)、重复精度高,失误率低;
(4)、无桶不灌装,防止物料飞溅产生浪费;
10)本机采用多种进口电器原件控制,附有电器图纸,排线有线号,能方便的清除故障;
11、三项电器保护系统设计
(1)当堆垛出现积压时,前面自动停机。
(2)当操作工在设定调量未完成时,主机不能启动
(3)当系统过载运转时,电器自动断电。
三、全自动分桶单元:全自上桶分桶机,系一种为重叠在一起的敞口容器(金属容器/塑料容器)“量身”定做的自动分离设备。是将重叠堆放在一起的敞口容器输送到分离机器上,通过机械手抓取,分离开,使其通过流水线被输送到下一工位的专用设备。
操作步骤工艺路线:重叠堆放(上线) → 容器分离 → 机械手 → 分离 → 定位 → 传送 → 检测 → 显示监测 → 循环
主要技术参数指标:
电源电压:电压400V ,AC50Hz
配备气源:0.5-0.8Mpa;
功率: 1.5Kw
气 流 量:0.1mPP3PP/min
重 量:800kg
1.设备名称:全自动灌装机
2.灌装物料:如名称(腻子膏),比重多少、粘度多少:
腻子膏 比重 1.8,粘度:60000cp
3.灌装容器:材质﹑规格﹑尺寸等
¢285*335 塑料桶
4.图纸示意图(总图,各主要部分)尺寸(长*宽*高),可分几张确认
5.各部分主要电机、核心部件品Pai﹑规格、参数﹑材质
1、 上桶部分,不锈钢和铝型材框架,电机城邦,气缸亚德客
2、 灌装部分,双头灌装机,不锈钢材质,托利多称重传感器100kg,80的灌装嘴,带回路控制,电机城邦
3、 落盖,压盖部分,不锈钢+铝型材框架,电机城邦,亚德客气动元件
4、 码垛部分:不锈钢+铝型材框架,伺服电机台达的,辊道电机晟邦,气缸亚德客。
6.堆垛堆放层数多少、抓取方式和托盘尺寸,
码垛可以堆放 4*3 *2层,也可以堆放:4*4 *2层,托盘要大点,需要1250*1250托盘,也可以码垛三层,比较高,叉车搬运的时候需要缠绕或者打包,不然会倒。抓取方式,有夹具,吸盘两种,看了客户的桶可以用抓手。
7、各主要部分流程及功能表述
1、上桶部分,一叠桶 12个,放在输送线上,输送到位置后,气缸吧下面桶夹住,执行机构把上面桶抬起升高,下面的输送走,依次循环,达到分桶的目的,输送线与灌装系统连锁,能够自动补桶。
2、灌装部分:料仓下面有两个气动阀门,能够手动切换自动灌装和半自动灌装(世赫提供),自动灌装物料输送螺杆泵(世赫提供),灌装时,螺杆泵启动,自动快慢加料,桶到位灌装机启动,不灌装时大回路。螺杆泵不能空转,加料位报警(世赫提供)
3、上盖压盖 系一种为重叠在一起的敞口容器(塑料容器)盖子定做的自动分离、上盖、压盖的设备。是将重叠堆放在一起的敞口容器盖单个分离,压在桶上面
4、码垛系统:采用台达伺服电机定位,气动抓手,依次将四个桶抓到托盘上。系统自动寻找零点一次→托盘供应站开始供给已码放好的托盘→托盘输出系统上升到位接托盘→随着开始下降擒纵机构执行指令进行分托盘→托盘分离,托盘输出系统下降到位→执行输出指令→接托盘输送系统升到位运转接托盘指令→传感器监测到托盘到位→托盘输出系统、接托盘输送系统回到零点结束指令;此时等待传感器监测到有桶时就自动执行指令开始分层有序的工作。
5、托盘自动供应站 :①托盘供应装置
栈板库可堆积10个空栈板,并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。
②托盘输出装置
当收到了码垛发出的信号,将托盘输送带送至指定位置。
7. 电气控制主要元器件的品Pai、规格、参数等
空开,交流接触器 施耐德电气,PLC 西门子,触摸屏维纶,光电SICK,磁性开关亚德客。
腻子膏全自动灌装机介绍