一、简介:
电动锥形阀由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部份组成,其结构为外套筒形式,即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作,带动外套筒上下动作,达到阀门的启闭目的。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。锥形阀的设计使得阀体内部流通顺畅,流量大而压降损耗小,在整个工作过程中不会产生气蚀和振动。在小流量时仍有很好的流量控制效果。锥形阀设在高压泄水管道的出口,具有圆筒形固定的阀壳,用4~6条平行水流方向的肋片把锥头成90°的锥体固定在阀壳上, 用一活动钢阀套套在锥体外面(或里面), 阀套与锥体之间的环形空间用来泄流。用螺杆传动将阀套沿流向前后移动, 即可调节流量。全部开启时流量系数达0.85以上。锥形阀结构简单, 操作方便。锥形阀泄流时, 利用水与空气的摩擦和入水后在水中的漩涡进行消能, 故可不再设消能工。当几个锥形阀平行布置时其轴线间距不宜过小(例如不小于5倍阀壳直径D),否则水流相互撞击,产生一股反射水流,若水流落入阀室将造成运行困难。其结构为外套筒形式,即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作,带动外套筒上下动作,达到阀门的启闭目的。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上
二、安装使用:
⒈ 安装电动锥形阀前必须先对使用管路系统进行冲洗清理,防止施工过程中的焊渣、氧化皮等脏物随介质流入阀内,影响减压阀正常工作,并在阀前安装过滤设备。
⒉减压阀在安装时尽可能的安装在便于操作和维修的位置,在管路上安装该减压阀时必须水平直立安装,管路中的介质流向应和本阀箭头指向保持一致。
⒊使用时应先把旁路管道上的截止阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止在减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,在无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋动调节螺钉,将出口压力值调节到目标压力,调节完成后将调节螺钉上的锁紧螺母背紧,拧上防护盖。
⒋安装减压阀阀前阀后的直管长度阀前约600MM,阀后约1000MM。
⒌减压存放应在干燥环境,进出口必须用盲板堵塞,长期存放还应定期进行检查,各部位及加工面上涂上防锈剂。
三、主要性能:
规格 | 布置 形式 | 开度 m | 检修时 开度 | 设计水头 m | 流量 m/s | 启闭力 kn | 电机功率 kw |
DN800 | 45℃ | 0.40 | 480 | 60 | 13.5 | 8.7 | 3 |
DN1000 | 45℃ | 0.50 | 700 | 60 | 21.0 | 60 | 3 |
DN1200 | 45℃ | 0.58 | 810 | 60 | 30.3 | 73 | 4 |
DN1400 | 45℃ | 0.70 | 830 | 60 | 41.2 | 84 | 4 |
DN1600 | 45℃ | 0.74 | 930 | 60 | 53.8 | 95 | 5.5 |
四、外形尺寸:
DN | D | D1 | n-d | A | Β | B1 | L | L1 | L2 | L3 | Η | H1 | R | 重量kg |
800 | 1015 | 950 | 24-33 | 920 | 1250 | 830 | 740 | 1160 | 1152 | 148 | 1085 | 150 | 850 | 1210 |
1000 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1260 | 1500 | 1250 | 1460 | 1930 | 1400 | 375 | 1828 | 200 | 1050 | 2935 |
1200 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1434 | 1696 | 1400 | 1520 | 1925 | 1603 | 410 | 1872 | 200 | 1250 | 3200 |
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