IBC桶全自动灌装线 兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线 主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。

 IBC桶全自动灌装线，适用于1000L 的IBC灌装容器，实现人工辅助开、关桶盖，其余灌装桶供给、定位、灌装、称重计量等作业全部自动完成。

    设备具有复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高，采用定重式计量方式，速度快，计量JZ。

    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，实现全流程远程数据管理，数据具有存储、查询及管理功能。

技术参数：

    灌装容量：IBC吨桶（1000L）

    称量范围： 4～1500kg   

    灌装速度(水介质)： 12～15桶/小时(1000L单工位)   

    计量误差：±0.2%

整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

防爆自动寻口灌装机 化工桶灌注机主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。

IBC桶全自动灌装线 吨桶 1000公斤照片

防爆灌装机25公斤桶 产品概述：

液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。

液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操

作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装JZ。灌装机主要由灌嘴装置、

PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

主要参数

 兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线

 此系统适用于剧腐剧毒、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医药行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批号、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。

    此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。

    工艺流程：

    GB18191-2000 200L标准桶工艺流程

    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程

    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    功能及特点

    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 

    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；

    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；

    4)系统具有防静电功能；

    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；

    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；

    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；

    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；

    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；

    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；

    11)全系统采用节能控制；

    主要技术参数

    1)灌装形式：液面下灌装

    2)灌装能力：GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；

    3)分度值：0.2kg

    4)灌装误差：±0.4kg；

    5)称重范围：4kg -1500kg；

    6)适应物料桶标准：GB18191-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；

                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶

    7)适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150

    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；

    9)系统噪音≤80dB；