防爆灌装机 防爆自动对口灌装机 200升包装机

防爆自动对口灌装机 200升包装机主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。

基本参数
  机量：300kg
  感量：0.1kg
  灌装范围：10-300kg
  灌装误差: ≤0.1%
  灌装速度: 40-60桶/h（视流速和脉冲力）
  阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316L)
  适用容器: ≤Ф600xh1000mm
  使用电源：AC220/50Hz
  使用气源：0.4-0.8Mpa
  使用温度：-10℃-50℃
  防爆等级：无
  标配辊道：空桶区--1m、称重区--700、重桶区--1m
系统特点
 整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：EXdiaIIBT4；
 附加氮气保护灌装装置，用于排空容器内氧气；
 系统日本三菱PLC，欧姆龙RELAY等高端电气配件制造，性能可靠；
 灌装阀为我司的专有设计，徒手快速拆装，方便维护；
 密封系统均采用聚四氟乙烯制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长；
 机台滚筒及台面采用不锈钢制造,防腐性佳;
 灌装阀采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
 单桶灌装值到达后，灌装阀会自动提起等待下次启动；
 独特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上，影响包装及滚筒；
 RS485通讯接口可将数据传至电脑，并可接受电脑指令；
 全数字式调校，动静抗振动干扰软件包；
 控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能；
 灌装时只需人工将桶放在磅台上，对准桶口后按启动键即可进行灌装；
 灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
 若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
 当灌装阀未插入桶内而顶在桶口外时，灌装阀自动提起，不执行灌装；
 采用一键式操作：启动—灌装阀下降—自动去皮—开始灌装—完成—灌装阀升起；

 防爆自动对口灌装机 200升包装机照片

防爆灌装机25公斤桶 产品概述：

液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。

液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操

作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装JZ。灌装机主要由灌嘴装置、

PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

主要参数

   视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装，该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装，实现空桶自动联锁供给。

    视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量JZ；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

    安全环保特性：复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；

    根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。

    技术参数：

    灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）

    称量范围：2～300kg

    灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装)   80～90桶/小时 (200L双工位灌装) 

    计量误差：±0.2%

    桶口定位方式：视觉寻址（技术）

    开、关盖失误率：＜2‰   

    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb