立式防爆防腐照明配电箱 工程塑料防爆箱
- 适用范围
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为T1—T6的环境；
5．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境
二、技术特点
1． 本产品内防爆箱为复合型防爆结构（钢板焊接为隔爆型结构），配电箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；
2． 采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
3． 内装高分断小型断路器或塑壳式断路器，或交流接触器，热继电器等，通过操作防爆壳体外的手柄（或按钮）而实现分合；
4． 本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
5． 具有过载、短路、缺相等保护功能，也可根据用户要求增加漏电保护功能；
6．所有外紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质和防掉式设计，便于用户安装，维护；8． 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
7． 可根据用户要求特殊定制； - 立式防爆防腐照明配电箱 工程塑料防爆箱
三、技术参数
1.执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
2.防爆标志： Exd II CT6
3.额定电压：AC220/380V
4使用类别：AC-3、AC-4
6.额定电流：10A
7.电缆外径：Φ12mm～Φ17mm
8.进线口螺纹：G1”
9.指示灯电压代号：a:AC/DC12-36V，b:AC/DC48-100V ，c:DC220V ，d:AC200-380V
10.指示灯颜色代号：R：红色、G：绿色、Y：黄色、W：白色
11.按钮触头型式代号:Ⅰ：一常开一常闭 Ⅱ：二常开 Ⅲ：二常闭
配电箱极数：1P、2P、3P、4P、1PL、2PL、3PL、4PL
订货须知
1、用户订货时，须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流数，以及断路器的极数等等。
2、必要时提供电气系统图。 2、有特殊要求请文字说明； 4.内装防爆元件引进国际技术生产、美观精致、经久耐用；
5.立式或挂式安装，如有特殊要求可特制；
6.符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
防爆小知识：隔爆外壳保护型
根据爆炸危险物质点燃的原理，我们可以采取不同的措施，防止各类现场的爆炸危险物质被电气火花、机械火花、高温等危险源点燃。在我国的GB3836.1-2010中列出了8种用于气体环境、4种用于粉尘环境的防爆电气设备型式，本节将依次简单介绍各种气体环境用防爆型式的原理和结构。
对于所有防爆型式的电气设备来说，由于其外壳表面与爆炸性气体直接接触，因此这些设备表面的由于工作产生的温度不能超过环境中气体的点燃温度，某些防爆型式还要求外壳内部与爆炸性气体接触的元件表面温度也不能超过点燃温度。
隔爆外壳型“d”(GB3836.2-2010)
执行标准：GB3836.2-2010
原理
用一个具有足够强度的外壳，将电气部件保护起来，当电气部件产生的电火花或高温将其周围的爆炸性气体点燃后，外壳能够承受爆炸压力，使其不会对周围环境产生破坏。同时外壳部件之间接合处具有很长的宽度和很小的间隙，使得爆炸产生的火焰不会传播到周围环境中，点燃环境中爆炸性气体而造成二次爆炸；或者即使火焰能传播出来，但是被接合面吸收了能量，而无法引起二次点燃。
主要结构要求
外壳应当具有足够的强度，以承受内部爆炸产生的压力。根据GB3836.2-2010标准，压力至少为参考压力的1.5倍，对于矿用隔爆外壳，通常为1MPa，而II类隔爆外壳，需要提高耐压能力。
外壳零部件之间的接合面应当有足够的宽度和够小的间隙，防止内部爆炸的火焰传播到环境中。这些宽度、间隙的值，根据外壳容积和防爆等级的不同而有所区别，详细可以查阅GB3836.2-2010第5、6、7、8各章。
典型应用
隔爆外壳由于外壳厚重，制造成本偏高，一般那些在运行过程中或产生电火花、电弧、高温并且使用工矿恶劣的设备采用这一防爆型式，如煤矿井下用的起动器、电动机、照明灯具等。
