循环水冷却机组简单介绍}：从事制冷行业及塑机自动化多年，主要研发制造，水冷式水循环工业制冷机系列，冷风机系列，冷油机系列，恒温恒湿机等温（湿）度控制设备系列及塑机辅助解决方案系列。
水冷式水循环工业制冷机-是现代工业先进的必须的制冷设备。
-是现代工业发展的一款重要的辅助制冷设备。
-是一门科学的物理设备。
是我公司根据各厂家的需要诚意推出的一系列崭新设计的产品其规格有几十种，制冷范围从1315大卡到1892000大卡，冷冻出水温度范围3℃—30℃。
{配置说明}：主机采用欧美日进口品Pai压缩机，运行可靠，效率高，噪音低。意大利进口水泵，压力大，稳定性高，恒久耐用；台湾邦普电脑板控制器，精度高，使用范围广；完善的电气保护系统，具有缺相、相序保护、电流过载保护、高低压保护等，确保机组的正常运行。产品出厂时已调度好，用户只需按使用说明书进才电气线路和冷却水冷冻水管路连接，即可投入使用。
{运用范围}：广泛应用于各种工业生产（塑胶工业、电子工业、电镀工业、食品工业、医药工业、印刷工业、汽车工业、航天工业等等）。
1，UV固化机：
特点：无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+GX，灯室内采用水冷+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，有效降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管使用寿命；CJW水冷系列 适合：胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如：德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如：瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德
2，超声波清洗机：
经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几十度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
水清洗液Z适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
终合经上因素，川本Pai工业能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发
3，塑胶业
注塑、 挤塑、 吹瓶、 压塑、 吹膜压延膜 ，标准型工业均能适用于上述行业。
A，注塑 模具冷却
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6～18℃
冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K
组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
４．激光
制冷系统元件均采用国际品Pai元件,无盘管纯不锈钢材料水箱,具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃;
带超高、低温度显示及信号输出保护,配置常开和常闭输出以供选择;
冷冻水循环系统采用不锈钢多级泵及不锈钢泵,PVC材料连接,无锈蚀之忧,可直接使用纯净水或去离子水;
在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K 或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K，另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。因此对水质要求非常高，管材采用不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业以满足不同的要求，激光冷冻机主要应用于激光打标机，激光雕刻机，激光焊接机，激光喷码机，激光切割机等等激光加工设备，它能精确控制激光设备所要求的温度，从而保证了激光设备的正常工作。产品特点:采用美国进口品Pai日本松下压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用，以增加设备的使用寿命。采用GX翅片式冷凝器，具有换热效率高, 外加GX外转子风机，无需接驳冷却塔系统等优点。采用工业纯钛和敞开式不锈钢水箱蒸发器，内置水位保护等装置，以方便客户加水和清洗维护。采用不锈钢多级泵和水路管道，能防止纯水在输送过程中产生固体和其它金属杂质。采用液晶显示微电脑控制器，能精确控制水温，中文界面，操作简单方便, 控制功能齐全。采用德国施耐德电气产品，具有完善的电气保护系统。采有静电喷涂外壳，美观大方，外表板采用快速安装形式，方便使用和维修保养。
５．电镀工业-氧化工业
电镀工业产品特点：川本公司生产工业，为满足电镀,氧化,电泳行业对腐蚀的要求，特别设计采用钛材料做的热交换器，可安全有效的在生产中提供GX的辅助！循环水冷却机组
1、在现代工业机械的生产过程中，精确的温度控制是促进生产力和产品质量的主要因素。因此制造业的市场竞争力，有赖协助减温，提高产品质量，增加利润。
2、在电镀业氧化、电泳行业，有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率。
６．反应釜工业
反应釜专用工业产品特点：采用欧洲原装进口中低温压缩机，全自动电脑控制器，GX能换热器，还采用国际知名品Pai附件，温度控制范围为-40℃～－80℃，广泛应用于精细化工、食品添加剂、玉米深加工(淀粉)、 制药、医药储存等。
７．循环水冷却机组
水冷螺杆式产品特点：
（1），ZGX的半封闭式压缩机，机组的心脏—进口优质螺杆压缩机，其5 :6超GX螺旋转子压缩机，比一般压缩机能效高20-30%.运行可靠效率高、维护容易、精确的容量控制、应用范围广。
Z新非对称转子齿形.
四段或无段式容量控制系统.
内建压差式供油润滑系统.
低振动、低噪音.
（2），微机准确控制温度，机组微电脑控制器采用超大萤幕点阵液晶显示，具有良好的全中文人机对话介面实现全功能自动化控制.液晶显示幕即时显示机器工作状况，精确监控组运行在更佳状态，其轻触面板密封好，防水，防尘，抗腐蚀，按键寿命长。分级与无极能量控制，用于一般的空调系统，装备有、75%、50%、25%分级能量控制系统.此确保机组在部分负荷时发挥Z大节能效果.但如需精确控制水温，可按用户要求，所有机型均可装配无级能量控制.
（3）运行效率高，换热器采用了GX波纹管，外加GX的螺杆式压缩机，保证了机组的GX率运行.Z可靠的保护和辅助部件.
（4）组具有下列部件以防止任何运转故障：压缩机保护设计时器、过电流继电器、压缩机电机温感器、防冻结温控器、视液镜、油加热器、压缩机逆相保护继电器，高、低压保护，排气高温保护，安全阀，易溶塞.
８，循环水冷却机组镀膜机专用工业
中频真空镀膜机一般要配一台作为镀膜机（主要是圆柱靶）的冷却设备
中频设备必须加冷却水，原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应，
电荷会聚集在电导有表面积，这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。
９．低温型工业（零下5- 零下40度）
制冷量大，采用世界品Pai进口压缩机，低温性能，可靠耐用，产品根据工业应用特点设计，内置低温循环水泵及不锈钢冷冻水箱，使用极为方便，所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料，有效防止生锈，腐蚀；微电脑LED数显控制器，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能，选用品Pai接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警，操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况，及时补水，独有的模块式设计，每台压缩机的系统安全独位，既使一个系统出现问题，亦不会影响其它系统的正常工作。
应用范围广，具体咨询我司销售人员
{维护与保养}
1、清洗水塔
使用水冷式必需注重冷却水源的清洁，当冷却水很脏或杂物太多，冷却水流经冷凝器时杂质会附着在铜管内壁，时间一长，铜管内壁会产生很多水垢，这样冷却水与制冷剂之间的热交换明显下降，冷却水从制冷剂带走的热量减少，这就造成散热不良，影响制冷效果。
因此，必须定期清洗冷却水塔，一般至少1周清洗1次冷却水塔（具体情况视环境而定），当出现清洗冷却水塔还会出现高压故障时,那就要考虑清洗冷凝器，才能保证制冷效果。
2、压缩机
压缩机运转累计1000小时以后，要对其检查：
压缩机冷冻油是否正常
压缩机运转时电流是否正常
压缩机运转时是否有异常声音
3、其它
机器使用一定时间后，由于各方面因素，有必要进行如下事项：
对压力开关进行性测试，是否可高低压力报警。对电控箱，要定期把里面灰尘吹干净，同时查看螺丝是否松动，避免机器损坏，以防事故发生。
以上如有异常，请尽快通知分司派维修人员处理。
{售后服务承诺}
1，本公司维修服务提供全天候服务响应服务，即本公司所出售之设备质保期内如出现故障，我公司在接到用户通知后，派出技术及维修人员到场予以处理，保证用户正常工作，至设备故障完全排除为止。
2，全天24小时服务咨询
本公司提供7×24小时，7×24小时电邮服务，由专业技术人员对用户的问题进行解答，确保解决用户之需要。
3，备配件供给充足
我公司特另设零配件库房，贮存了大量的设备常用配件、易损件、消耗品。
库房实行电脑化管理，根据客户所需配件的编号和名称，可以快速查出来此配件的价格、库存量。
4，产品质量跟踪回访服务
自本公司产品出售之日起,本公司对用户所购之产品实行定期产品质量跟踪回访服务，本公司派出技术及维修人员定期到现场为用户提供免费产品检修（包括设备检修、设备保养、机器内部清洁、添加润滑油），对用户日常使用中遇到问题提供解答，实时解决用户在设备使用过程遇到的问题，针对设备每个阶段可能出现的问题与用户进行沟通和交流，做到预防设备故障、及早发现设备问题及时排除，以确保用户设备的正常运行。
