矿井污水处理设备矿井泥水分离机器

 矿井污水处理设备矿井泥水分离机器 矿井污水处理设备矿井泥水分离机器泥浆固化；l 5 O 六八八七 5546 文涛

左文涛；一五零.六八八.七五五.四六(薇信同号)

工艺方案优势分析：

（1）先提取原料泥浆中的细砂，能有效降低后序设备负荷，减小设备型号，从而达到投资小，占地面积小的目的，同时可以减少对设备元件的损伤，延长设备使用寿命。

（2）泥砂分离、泥水分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以限度地发挥其作用，从而达到简单GX的目的。

（3）细砂回收机具有合理的水路设计，包括返水调节、溢流调节等机构，使整机回收效果更为理想；三氢净化体内部结构根据流体动力学原理设计，充分考虑紊流、沉降等方面因素，在处理量相同的情况下，体积更小，絮凝剂用量更省；厢式压滤机采用全自动程控拉板技术，并在进料口加装压力表及过压保护回流装置，有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

（4）设计，工艺合理，结构优化，处理后的水、泥均能达到国家环保要求。
 

五、此方案实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂标准。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

　
　可24小时运行的打桩污水泥浆分离机在运行中的效率和整套的工艺生态系统息息相关，整套工艺做得好不好对机器的效率高不高有着很关键的影响，今天我们就具体的来聊聊压滤机的整套工艺该怎么做。打桩污水泥浆分离机多年研究使用成本底

在洗砂行业中基本上都是一方水洗一方的砂石料，根据洗的物料不同有的物料甚至用水量更高，而压滤机的入料效率和泥浆的浓度又有很大的关系，所以泥浆浓缩就是必不可少的一道工艺，我公司在经过五年不断的研究改进泥浆浓缩工艺，现在泥浆浓缩已经从原来的多个系统巨大占地改进到了一个高位深椎浓缩罐中，这套系统运用了物理沉降的原理，在泥浆进行加药以后快速的反应出清水达到了较高的一个效率，让在板框式压滤机在处理泥浆的过程中，清水能够快速的回到洗砂生产线中重复使用，在经过高位深椎浓缩罐的浓缩过后的泥浆通过压滤机入料泵抽入板框式压滤机中压榨，此时泥浆浓度相比原来已经提高不少，压滤机的入料速度也会相对较快，经多个客户工地使用情况统计（压滤机效率提高了70%以上，每小时可卸2-3次泥，拿250平方机器为例原机器每小时只可处理40方左右的低浓度泥浆，现每小时可处理80-100方左右的低浓度泥浆，原每小时只能卸4吨泥，现可卸泥6-8吨，整合到每天的量，这就是一个巨大的量，可为各大砂场老板节省至少一台机器的开销）打桩污水泥浆分离机多年研究使用成本底

可24小时运行的打桩污水泥浆分离机我公司在从事洗砂泥浆处理已经有多年的处理经验，可24小时运行的打桩污水泥浆分离机应用的领域也是越来越广，致力于为客户做到更好的处理效果，更低的处理成本，从而产生经济效益，如对我公司的设备有兴趣可详询，您对我们的信任，满意，也是我们发展的动力  利用污泥制作陶粒是近几年国家大力推行的一种污泥环保处置办法，通过对污泥的深度脱水，使污泥形成低含水率的泥饼，然后通过一系列的处置工艺使其成为有价值的资源化产物——陶粒。陶粒是一种新型的绿色建筑材料，是许多传统建材的更新换代产品，其主要原料是矿区产生的尾矿和矿渣、工厂产生的固体废料、污水处理厂产生的污泥等。

泥浆固化；l 5 O 六八八七 5546 文涛

左文涛；一五零.六八八.七五五.四六(薇信同号)

泥浆固化；l 5 O 六八八七 5546 文涛

左文涛；一五零.六八八.七五五.四六(薇信同号)

工艺方案优势分析：

（1）先提取原料泥浆中的细砂，能有效降低后序设备负荷，减小设备型号，从而达到投资小，占地面积小的目的，同时可以减少对设备元件的损伤，延长设备使用寿命。

（2）泥砂分离、泥水分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以限度地发挥其作用，从而达到简单GX的目的。

（3）细砂回收机具有合理的水路设计，包括返水调节、溢流调节等机构，使整机回收效果更为理想；三氢净化体内部结构根据流体动力学原理设计，充分考虑紊流、沉降等方面因素，在处理量相同的情况下，体积更小，絮凝剂用量更省；厢式压滤机采用全自动程控拉板技术，并在进料口加装压力表及过压保护回流装置，有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

（4）设计，工艺合理，结构优化，处理后的水、泥均能达到国家环保要求。
 

五、此方案实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂标准。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

　
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在洗砂行业中基本上都是一方水洗一方的砂石料，根据洗的物料不同有的物料甚至用水量更高，而压滤机的入料效率和泥浆的浓度又有很大的关系，所以泥浆浓缩就是必不可少的一道工艺，我公司在经过五年不断的研究改进泥浆浓缩工艺，现在泥浆浓缩已经从原来的多个系统巨大占地改进到了一个高位深椎浓缩罐中，这套系统运用了物理沉降的原理，在泥浆进行加药以后快速的反应出清水达到了较高的一个效率，让在板框式压滤机在处理泥浆的过程中，清水能够快速的回到洗砂生产线中重复使用，在经过高位深椎浓缩罐的浓缩过后的泥浆通过压滤机入料泵抽入板框式压滤机中压榨，此时泥浆浓度相比原来已经提高不少，压滤机的入料速度也会相对较快，经多个客户工地使用情况统计（压滤机效率提高了70%以上，每小时可卸2-3次泥，拿250平方机器为例原机器每小时只可处理40方左右的低浓度泥浆，现每小时可处理80-100方左右的低浓度泥浆，原每小时只能卸4吨泥，现可卸泥6-8吨，整合到每天的量，这就是一个巨大的量，可为各大砂场老板节省至少一台机器的开销）打桩污水泥浆分离机多年研究使用成本底

可24小时运行的打桩污水泥浆分离机我公司在从事洗砂泥浆处理已经有多年的处理经验，可24小时运行的打桩污水泥浆分离机应用的领域也是越来越广，致力于为客户做到更好的处理效果，更低的处理成本，从而产生经济效益，如对我公司的设备有兴趣可详询，您对我们的信任，满意，也是我们发展的动力  利用污泥制作陶粒是近几年国家大力推行的一种污泥环保处置办法，通过对污泥的深度脱水，使污泥形成低含水率的泥饼，然后通过一系列的处置工艺使其成为有价值的资源化产物——陶粒。陶粒是一种新型的绿色建筑材料，是许多传统建材的更新换代产品，其主要原料是矿区产生的尾矿和矿渣、工厂产生的固体废料、污水处理厂产生的污泥等。

泥浆固化；l 5 O 六八八七 5546 文涛

左文涛；一五零.六八八.七五五.四六(薇信同号)