油漆灌装机 油墨、化工颜料称重灌装机 染料包装机

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乳胶漆灌装设备-油漆包装机照片

树脂、化工溶剂灌装机 固化剂包装机技术参数

适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

设备组成:

1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机，气动压盖机，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。

2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响

3. 称重数值在线显示

4. 净重/毛重二种灌装方式

5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；

6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数

7. 灌装机进料口为DN50

   储料斗容积：50L

8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。

9. 自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>

10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm      

11. 机架：固定式、移动式可选

12. 灌装和压盖一机完成

13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；

14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。

操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装信号，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有辅助定位装）；启动压盖信号，压盖结束人工移走桶，并入库。

　　一、树脂、化工溶剂灌装机 固化剂包装机用途及性能

　　适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。

　　二、主要特点

　　1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。

　　2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

　　3计量范围大，计量误差。

　　4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。

　　5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。

　　三、主要结构与工作原理

　　电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。

　　供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

　　供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

　　灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

　　称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。

　　气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

　　在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

　　操作简介:

　　人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)

　　树脂、化工溶剂灌装机 固化剂包装机标准配置:

　　仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)

　　自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h

四、主要参数