温州西门子直流调速器总代理商 温州西门子直流调速器总代理商
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我公司对网上交易的客户流程如下几点:
一、产品报价
我们在收到客户给出型号、参数后,会在短时间内给您的型号、参数,进行报价,并配合客户工程师确认参数无误:是否可以安装,兼容等项目,确保万无一失。
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请按照我司提供的付款方式支付费用,并尽可能通知我们,以便我们及时将货品寄送给您。
三、产品运输
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四、保修服务
我们会根据西门子原厂保修标准执行,对所售的货品保修一年,以及在货品一周后,进行回,及时跟踪设备运行状态,以便我们更好的为您提供优质的服务。
西门子竭诚为您服务
产品品Pai:siemens/西门子 产品规格:全新原装
产品质量:质量保证 产品价格:价格优势
SIEMENS 西门子直流调速器技术参数
西门子直流调速器故障分析与工作原理简单介绍及维修,西门子直流调速器故障分析:
1、电枢电源中的相电压故障
故障现象:装置不能起动,故障号F004
可能的故障原因:(1)电枢电压故障;(2)运行中进线接触器断开;(3)
电枢回路的交流侧的熔断器熔断;(4)功率部件的熔断器熔断。
2、励磁回路故障
故障现象:装置不能起动,故障号F005
可能的故障原因:(1)励磁相电压故障;(2)运行中进线接触器断开;(3)
励磁回路的熔断器熔断。
3、驱动堵转
故障现象:装置起动,但提升机并未转动,故障号F035
可能的故障原因:负载过重或电机堵转。
4、无电枢电流流过
故障现象:装置虽已起动,但没有电枢电流流过,故障号F036
可能的故障原因:电枢回路开路。
5、I2t 电动机监控响应
故障现象:电动机过热,故障号F037
可能的故障原因:大负荷长时间低速运行或负载过重。
6、超重
故障现象:系统在高速时报此故障,或者刚起动或运行中报故障,故障号
F038
可能的故障原因:(1)负力过大,高速运行,造成制动力矩不足而超速;
(2)轴编码器损坏或连线断。
7、测速机故障
故障现象:系统检查轴编码器所检测出的速度与其用反电势计算出的速度
相差很大时,即判断出测速机故障,故障号F042
可能的故障原因:测速机性能不好,正、反特性不一致,或输出电压不稳。
处理办法:更换,好采用轴编码器反馈。
故障现象为西门子6ra70直流调速器不能自整定,一按p键即出现f051报警。
据客户反映此机运行正常,只是不能作自整定,查故障信息记录为没有励磁电流,故此检修励磁电流检测电路。经检测对比正常,跟正常板对换也不能排除故障,f051故障说明书也没说明,后来试着初始化参数,然后再作自整定,自整定通过,故障排除。
此类故障应为软件设计时存在缺陷,参数之间没有考虑清楚好配给以致可能进入死循环,初始化参数一般
另外存储在一块独立的断电保存器件中,不受参数调整的影响,所以初始化后能够解决问题。
故障现象:
电源正常, LED 无显示
故障分析 : 首先 CPU 是否有正常工作? 用示波器观察,看时钟频率且数据线有脉冲信号,证明 CPU
基本正常 , 而至 LED 数码管扫描信号 A 点应为脉冲而现在却为 L 电平
结果更换 EPROM 后, A 点有脉冲 LED 显示正常。
工作原理简单介绍:
直流调速装置就是调节直流电动机速度的设备,上端和交流电源连接,下端和直流电动机连接,直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源,一路输入给直流电机砺磁定子),一路输入给直流电机电枢(转子),直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流,调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况,必要时修正电枢电压输出,以此来再次调节电机的转速。
五、直流电机的调速方案一般有下列3种方式:
1、改变电枢电压;
2、改变激磁绕组电压;
3、改变电枢 回路电阻。
常用的是调压调速系统,即1(改变电枢电压).
六、一种模块式直流电机调速器,集电源、控制、驱动电路于一体,采用立体结构布局,控制电路采用微功耗元件,用光电耦合器实现电流、电压的隔离变换,电路的比例常数、积分常数和微分常数用PID适配器调整。该调速器体积小、重量轻,可单独使用也可直接安装在直流电机上构成一体化直流调速电机,可具有调速器所应有的一切功能。
为了操作上的方便,人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时,首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接受后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
1.正确性(调试成本低)
PLC的程序首先要正确,且能通过实际生产的验证,这是对PLC程序的起码要求,做不到这一点,一切免谈。程序要正确,就得准确的使用指令、语法和内部器件,准确的使用指令与准确理解指令相联系,对指令含义和使用条件一定要弄清楚,内部器件正确使用也是重要的,一定要做到该掉电保护的一定要用掉电保护的器件,反之则不能用。
2.可靠性(维护成本低)
一个正确的程序还要可靠,这也是对PLC程序的基本要求。有的PLC程序,在正常的工作条件下或合法操作时能正确工作,而出现非正常工作条件【如临时停电,又很快再通电】或进行非法操作【如一些按钮不按顺序按,或同时按若干按钮】后,程序就不能正常工作了。这种程序,就不大可靠,或说不稳定,就是不好的程序。好的PLC程序对非正常工作条件出现,能予以识别,并能使其与正常条件衔接,可使程序适应于多种情况。好的PLC程序对非法操作能予以拒绝,且不留下隐患,只接受合法操作,联锁是拒绝非法操作常用的手段,继电电路常用这个方法,PLC也可继承这个方法。
3.可读性(学习成本低)
要求所设计的程序可读性要好。这不仅便于程序设计者加深对程序的理解,便地调试,而且,还要便于别人读懂你的程序,便于使用者维护,必要时,也可使程序推广。要使程序可读性好,要做到以下几点:
(1)程序的设计脉络就要尽可能清晰,结构上有层次感
(2)功能层实现模块化,或者使用面向对象的方法进行设计
(3)要多用一些标准的设计
(4)I/O分配要有规律性,便于记忆与理解
(5)变量层尽量使用符号名编程
(6)做好程序的注释
(7)内部器件的使用也要讲规律性,不要随便地拿来就用
(8)每个功能的地址段分配要留有一定的余量作为备用
可读性在程序设计开始时就要注意。这不易完全做到。因为在程序调试的过程中,指令的增减,内部器件的使用变化,可能使原较清晰的程序,变的有些乱。所以在设计时就对调试增减留有一定的余地,然后调试完毕后再做一下整理,这样所设计的程序具有更高的质量。
4.精简性(存储成本低)
使PLC程序尽可能简短,也是应追求的目标。简短的程序可以节省用户存储区;多数情况下也可节省执行时间,提高对输入的响应速度,还可提高程序的可读性。程序是否简短,一般可用程序所用的指令条数衡量,用的条数少,程序自然就简短。要想程序简短,从大的方面讲,要优化程序结构,用流程控制指令简化程序,从小的方面讲还要用功能强的指令取代功能单一的指令,以及注意指令的安排顺序等。
5.省时性(运行成本低)
程序简短可以节省程序运行时间,但简短与省时并不完全是一回事,因为运行程序时间虽与程序所拥有指令条数有关,而且还与所使用的是什么指令有关,PLC指令不同,执行的时间也不同,而且,有的指令在逻辑条件ON时执行与在OFF时执行其时间也不同,另外,由于使用了流程控制指令,在程序中不是所有指令都要执行等。所以运行程序的时间计算是较复杂的,但要求其平均时间少,时间也不太长是必要的,这样可提高PLC的响应速度。省时的关键是用好流程控制指令,按情况确定一些必须执行的指令,作必备部分,其余的可依程序进行,有选择地执行,或作些分时工作的设计,避免时间太长等。
6.继承性(变动成本低)
要使程序具有继承性,那就是要便于修改和移植。PLC的特点之一就是方便,可灵活地适用于各种情况,其办法就是靠修改或重新设计程序,重新设计程序用于PLC工艺用途已经更改的情况,不仅程序重编,而且I/O也要重新分配,即便如此,很多独立功能的子程序依然可以适用于不同的工艺控制;对于相同或类似的工艺控制,多数情况下不需要重编程序,作一些修改就可以了。这就要求程序具有继承性,具有方便快捷的通用性接口,便于参数修改和程序的移植。
PLC通讯端口损坏一例
我们有一项工程,PLC端口烧坏。PLC通讯线是通过滑环引出的。考虑到前几天刚下过雨,怀疑是滑环进水引起的PLC通讯线短路,而烧坏PLC端口的。用摇表测量通讯线(线路两端均悬空),发现通讯线间有电阻,正常时应为无穷大,而测量时,电阻在5M~10M之间。从而认定PLC端口烧坏是滑环进水造成的,更换滑环后正常。
尽量避免多次调用同一子程序
在程序中,多次调用同一个子程序,在语法方面没有什么错误,但我们要尽量避免这一做法,尤其是在带有形式参数时。下面通过一例来说明。如下图1所示,网络13和14都调用protection子程序,这时,网络14调用时protection子程序的运行状态如图2所示。我们注意到,网络14调用时的形参#protection的数值(1169,网络13调用该子程序时的参数值)并不是网络14调用protection子程序所要的数值(应是481)。这样,就会造成我们所不希望的结果。
PLC输入的线间电容引起的误动作
电缆的各导线间都存在电容,合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。就是合格的电缆,当电缆长度超过一定长度时,各线间的电容容值也会超过所要求的值,当把此电缆用于PLC输入时,线间电容就有可能引起PLC的误动作,会出现许多无法理解的现象。主要为:
明明接线正确,但PLC却没有输入;
PLC应该有的输入没有,而不应该有的却有,即PLC输入互相干扰。
Z近,在调试一PLC系统时,就出现了一种现象。MIC传感器不动作,或动作后,另一传感器(FLY)的动作影响MIC传感器,即:MIC动作时,FLY传感器一动作,MIC就变成不动作了。也就是:传感器的动作彼此影响,怀疑是电缆质量不好,线间电容不合要求造成的。直接把MIC传感器接到PLC,不使用电缆后,一切动作正常。
消除线间电容影响的办法:
(1)使用电缆芯绞合在一起的电缆;
(2)尽量缩短使用电缆的长度;
(3)把互相干扰的输入分开使用电缆;
(4)使用屏蔽电缆。
PLC合理编程消除误操作
(1)消除手指颤动:使用微分指令DIFU(13)来检索按钮送入电信号的上升沿,在一个执行周期里PLC只执行一次,从而避免此类误操作;
(2)无意识操作:
①优化显示功能,使用不同的指示灯来显示各种不同的工作状态:平光-运行状态,高频闪光(1秒1次)-试验状态,低频闪光(3秒闪1次)-步进状态
②输入信号联锁
当远程就地信号为1时,即表示现场的控制柜(箱)上的转换开关打到了远程位置,可进行PLC的自动控制;当其为0时,则表示是现场手动操作。为了实现程序内部的手动自动切换,就像远程就地信号一样,设置一个中间变量,这个中间变量作为程序手动单体设备操作的标志,是由上位机监控程序来赋值的,其值为1时,进行程序的单体设备手动操作;为0时PLC程序进行自动控制。由此可见,每一个自动控制中的设备都是在这两个条件下运行的。
我们用梯形图来实现一个电机和一个阀门的手自动切换功能,设置如下输入、输出IO标签和中间变量:
输出:电机启动START
电机停止STOP
阀门打开OPEN
阀门关闭CLOSE
输入:电机MCC柜远程就地信号RL_M
阀门控制柜远程就地信号RL_V 变量:电机启动条件A
电机停止条件B
阀门打开条件C
阀门关闭条件D
电机的上位机手动操作中间变量UP_MAN_M
电机的上位机手动操作启动UP_START_M
电机的上位机手动操作停止UP_STOP_M
阀门的上位机手动操作中间变量UP_MAN_V
阀门的上位机手动操作打开UP_OPEN_V
阀门的上位机手动操作关闭UP_CLOSE_V
使用美国A-B公司用于Logix 5000系列PLC的RSLogix 5000编程软件的梯形图,程序如图1:
其中(L)为置位指令,(U)为复位指令。这里之所以用置位、复位指令,主要是考虑到启动(打开)条件和停止(关闭)条件可能是脉冲型的(例如上升沿脉冲),需要保持(注:如果MCC中的控制回路使用了“启动-保持-停止”方式,那么采用脉冲输出比较合适,就像自复位式按钮一样。这里为了简化梯形图程序,没有这样做。有兴趣的读者不妨一试)。电机启动或停止条件是自动控制时的联锁条件,上位机进行手动操作时,自动控制程序不能执行。同样就地操作时,PLC的程序控制也不能执行,程序可以根据需要将此时的电机启动和停止控制信号复位。阀门的控制也是一样。这样各个设备均可根据情况进行自动运行或手动操作。