m洗沙泥水干化设备洗沙渣浆过滤设备m洗沙泥水干化设备洗沙渣浆过滤设备处理过的水就像自来水一样
压榨出的干泥运输不滴水和饼干一样
:l 5 O 六八八七 5546 文涛
现在普遍的工地都是打桩泥浆先流入沉淀池中,然后再使用泥浆罐车拉到集中处理点去集中处理,这种方法是现行使用Z多的方法,而这个方法有一个弊端就是运输成本巨大,据可靠数据了解打桩泥浆一方的运输成本以及高达40元
导致许多工地就此搁置,还有许多工地造成了资金紧张,影响了整个工程
还有一种方法就是在工地中挖几个大池子让泥浆在池中自然沉淀,待泥浆中的水挥发了一部分再使用挖机挖出运输走,这个方法有个大的问题就是占地太大泥浆处理效率太慢所以一直都是很少使用
2018国家发布新规定,严格规定打桩工地的泥浆不允许泥浆外运,必须在工地现场固化后才可运输拉走,这么一来就带来的一个问题,打桩工地的泥浆需要怎么处理呢,那么就需要我们厂生产的泥浆固化设备出场了。
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我们公司引进高级技术经过十年的研究、创新。终于生产出新型的洗沙污泥脱水设备。污水处理板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
板框压滤机主要用在固体和液体的分离。与别的固液分离机器对比呢,,板框压滤机过滤后的泥饼就想饼干一样,拿在手上不滴水,你可以卖给砖厂也可以回填,运输成本这块一定会给你省一笔的,过滤出来的水就像河水一样清, 可以外排也可以打回生产线循环使用,相比其他机器板框压滤机有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:泥浆污水经滤布过滤,固体停留在滤布上,逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而过滤后的清水分别透过滤布,通过两侧的排水口排出。
压滤机的工作由程序控制完成。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥由程序控制从进料口流入压滤室,直到每个压滤室装满泥水混合物。过滤后的清水通过滤板从滤液出口明流排出到清水槽中,排水过程中,程序控制气阀向压滤室充气,进一步挤压,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和 滤框松开后泥饼就很容易在自身的重力作用下剥落下来,具有操作简单,滤饼含水量低。
机器工作的步骤:
1.我们的设备是把你们洗沙子用后排入到蓄水池里面的污水
2.然后由泥浆泵把泥水抽入浓缩罐里面,在然后加药就是絮凝剂
3.经过快速一圈搅拌之后污泥会沉淀到底部圆锥体的浓缩罐里面
4.上面就是分出来的清水可以排放或再利用
5.之后把沉淀到浓缩罐里面的泥浆由泥浆泵抽入我们的设备里面挤压出水
6.出来的清水在由过道进入水池循环使用,或者排放如何,安全环保
400型号.每小时能处理80-100吨污水有101块1500*1500的滤板,长10485宽2200高2000单次能出10吨干泥。250型号.每小时能处理40-60吨有95快1250*1250的滤板,长8410宽1800高1675单次出6-7吨干泥。还有更多型号供您选择。
原来的自然晾干,在用车运走,耗时耗力并且每方的成本在30元左右,经过我们机器处理的污水,算上加的药剂每方也才3~4元左右,节省了十分之一。相比原始方法处理泥浆需建造多个沉淀池,占地面积广,而我们的机器只有10485*2200*2000,每小时能出来八十到一百吨泥浆污水,单次能出十吨干泥,效率是原始方法不能比拟的。原始方法在运输途中可能会造成环境污染。而经过我们机器出来的干泥就像饼干一样,水就像自来水一样清澈,可直接回用。在运输途中是不可能出现污染环境、影响市容的。
泥浆污水处理设备咨询;
文涛先生;一五零.六八八.七五五.四六(薇信同号)
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