品牌
自营品牌
工作原理
其他
功率
0.75kw
外形尺寸
1600
灌装头数
2
灌装量
2000ml
适用瓶高
900mm
适用瓶径
50mm
生产能力
2~4罐/分钟
灌装精度
0.1~0.2%
200L大桶灌装机称重式化工液体包装机产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及防爆环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
200L大桶灌装机称重式化工液体包装机主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
200L大桶灌装机称重式化工液体包装机图片
200L大桶灌装机称重式化工液体包装机灌装方式
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装,适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计独特的喷阀易于操作,灌装快速、精确。
◎ 重量调节范围:100~300kg
◎ 物料接口:DN40物料进口压力<0.6MPa
◎ 灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构:接触物料部分的材料为316、316L不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
◎ 气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
◎ 电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
◎ 操作简单,安装方便
上海广志自动化设备有限公司位于上海市松江新区,我们专业开发和制造涂料,油脂和化工行业的灌装设备和包装设备。 我公司主要产品包括:1000L半自动灌装机,200L半自动灌装机,20L半自动料斗式灌装机,20L半自动灌装机,贴标机等,我们可根据客户的现场条件定制生产所需设备。主要适用于适应产品:涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化产品、洗涤剂、农药、润滑油、及其他化学产品。 我们的产品和设计以高可靠性和耐用性为特色,为用户提供满意的产品和称心的服务。
化工溶剂定量装桶设备 200升大桶灌装机适用产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。
200L大桶灌装机称重式化工液体包装机技术参数:
1.机器型号:GZM-200LKAM;
2.称重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户指定)
8. 灌装头个数: 2个
“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”是上海广志自动化设备有限公司的制造指导方针,我司专业提供各类电子衡器及自动化仪表,面向全国地区客户提供数万种电子衡器(电子秤),自动化仪表产品。具有德国设备的优良传统和制造经验,生产销售的产品品质优良,性能稳定,并依照国际法制计量组织OIMLR60&R76-1号建议组织测试、检定;严格实施ISO9001:2000国际质量管理体系;从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显著特点。大部分财富500强及ZG本土知名企业已成为广志自动化的重要客户,公司生产和销售的产品有:反应釜、料罐电子秤,称重传感器模块,称重显示终端,称重灌装机,称重包装机,在线检重秤,电子台秤,电子地磅秤,电子测力仪等设备,我们愿以的努力为ZG的广大客户提供优质服务!公司有完善的发货、配送、维修等一系列服务,我们的干粉砂浆包装机产品各种生活领域等领域。我们包装机生产过程中严格并超标准地贯彻执行ZG标准:GB/T7551-1997称重传感器、GB/T7724-1999称重显示控制器、GB/T7722-2005电子台案秤、GB/T7723-2002固定式电子、QB/T1078-1991电子料斗秤、GB/T7721-1995电子皮带秤、QB/T2501-2000重力式自动装料衡器、GB/T15561-1995静态电子轨道衡、GB/T7721-1995电子皮带秤;并依照国际法制计量组织OIMLR60&R76-1号建议组织测试、检定;严格实施ISO9001:2000国际质量管理体系.