进口定制液压站-液压系统
液压阀种类繁多,可根据控制方法、使用功能、安装类型以及操纵方式予以分类,按控制方法可分手动、电控与液控等,按使用功能可分流量阀(如节流阀、调速阀、分流积流阀等)、压力阀(如溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀等)、方向阀(如电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀等),按安装类型可分板式阀、管式阀、叠加阀、螺纹插装阀以及盖板阀等,按操纵方式可分手动阀、机动阀、电动阀、液动阀与电压动阀等。
如此繁多的液压阀种类,在同一液压系统中多个使用也屡见不鲜,作为一种自动化元件,使用时间较长时难免会突发故障情况,且不同液压阀的诊断方法与维修技巧也有所差异。那么,维修人员究竟该如何下手呢?从常规的修FF法来看,液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸与恢复精度这四点尤为重要,其具体内容如下:
(一)液压阀的拆卸清洗修理法
进口定制液压站-液压系统油液污染对液压系统及其配件都较为常见,当确定超70%的故障来自于油液被污染,即可判断阀类元件内部也被影响,为此拆开清洗是解决该故障问题的有效办法之一。
对于因液压油污染而造成的油液污积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀芯卡死所引起的诸多故障,一般经拆卸清洗后都能得到排除,并恢复液压阀的功能。归纳常见的清洗工艺,其包括这几点:
①检查清理——清除液压阀表面的污垢,这可使用毛刷、非金属刮板、绸布等,当需清除液压阀表面部分粘贴牢固的污垢时,应注意勿损伤液压阀表面,尤其是板式阀的安装表面,情节严重时需全部更换;
②拆卸——拆卸前需掌握液压阀的结构和零件件的连接方式,尤其是各零件件的位置关系与对应功能,逐一予以适当的标记。值得强调的是,不允许强行拆卸,避免造成对液压阀的二次损伤;
③清洗——将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上并加热浸泡,随后把压缩空气导入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用以清洗掉表面残留的脏污。若有技术条件,也可考虑采用超声波清洗;
④精洗——用清洗液高压定位清洗,用热风予以干燥。对条件相对优越的企业,可采用现有的清洗剂,特殊场合也可酌情采有机清洗剂,如柴油与汽油等。部分无机清洗液或有毒性,当对其做加热处理时,其挥发或使人中毒,故需提前了解所用物品并谨慎使用。部分有机清洗液或易燃,操作时应加强防火措施。当选择清洗液时,需尤其注意其是否具有腐蚀性,以避免对阀体造成腐蚀。此外,清洗后的零件都要注意保存,避免锈蚀或造成二次污染。