铝塑膜检测 机器视觉解决方案
诺威特简介
诺威特(NOVTEC) 成立于2003年,总部位于江苏苏州,是专业从事测试解决方案的高科技企业,为企业和研
究机 构提供大量高端的测试仪器设备解决方案。使用人工智能Artificial intelligence(Ai)深度学习对
复杂多变的产品外观缺陷 进行有效识别和判断,内建的深度学习建立多层神经网络,特殊的图像处理方式和
复杂的算法,使EL缺陷的漏判率可以达 到“零”,解决了多年来人工判别的漏检和错检问题,并提供机器视
觉解决方案,其极快的判断速度和高准确性满足在线检测的需求,为新能源行业 的“工业4.0”和“ZG制
造2025”提供了可靠的技术保障。
机器视觉解决方案 深度学习
通过算法,使得机器能从大量历史数据中学习规律,从而对新的样本做智能识别,深度学习是机器学习中一
种基于对 数据进行特征学习的方法。观测值(例如一幅图像)可以使用多种方式来表示,如每个像章强度值
的向量,或者更抽象地 表示成一系列边、特定形状的区域等。而使用某些特定的表示方法更容易从实例中学
习任务(例如,缺陷类型)。
例如,使用人工智能方法能有效的进行光伏电池、组件产品的EL缺陷检测,能快速准确的找出缺陷的位置,
并进行标 注,较传统的使用图片灰度扫描方法进行判断,特别是多晶硅组件电池的EL图片干扰因章复杂,具
有的技术优势;我 们提供的检测EL的方案使用的是神经网络技术,通过定义单多晶硅组件缺陷产品图片
的缺陷类型,软件系统会进行缺陷特 征的自学习和深度学习,建立多层网络,从而找出EL图片的缺陷部分。
缺陷检测以高精确度与高处理速度为基础
更好的服务于有自动化需求的制造业工厂
简便快速生成深度学习模型,无需算法优化作业
诺威特是在PCB、光伏、显示屏、电子产品、新能源电池等多种领域使用的以深度学习为基础的机器视觉检测
软件。现在也在现场以多样的数据为基 础进行学习不测试,不断实现性能的提升。从标签工具到结果输出,
以验观的图片结果为基础为用户提供用户体验以及便利性。已在复杂的生产线 上提供数据采检、缺陷检测服
务。
各个缺陷类型需要学习几张图像数据?
需学习图像数量根据图像的复杂程度会有所不同,但在初期不同的瑕疵类型提供30-100张左右即可。
神经网络模型建立所需要的时间有多长?
一般2048*2048像章大小,1000张为标准的话,需要30分钟左右。
在实际的生产线上处理图像的速度能达到什么程度?
根据神经网络条件会有所不同,但在2048*2048像章大小的图像,每秒钟可实时处理50张。
部分案例
铝塑膜检测
加装于:复合、分切工段
可检测缺陷类型
划痕、气泡、鱼眼、漏涂、异物、凸点、鱼鳞纹、绣印、暗纹、皮肤纹、铝塑膜检测
机器视觉解决方案
诺威特的深度学习解决方案和传统机器视觉检测的不同点
传统机器视觉解决方案:
无法分析无规律图像;当图像不规则、无规律时,缺陷的特征很难通过 手动设定,因此无法分析图像。精确
度低,如果缺陷部分和之前设定好的缺陷特征有轻微的 出入,传统视觉都无法检测出这样的缺陷,导致检测
的JZ度下降。实现自动化检测进入壁垒高;生产环境发生变化时,需要特定的工程师进行优化作业并且手
动设定不断变化的缺陷特征。
诺威特深度学习解决方案:
即使图像复杂,通过深度学习算法,软件可以自动 学习瑕疵的特征,使得无规律图像的分析变得可能。
精确度高;通过深度学习算法和制造业特有的数据提高检测的JZ度。
新增功能
通过图像对比,降低优化的费用
为了实现优化检测,根据不同产品/缺陷的特性,可选择四种神经网络进行训练。
利用可视标签(Visual Labeler)减少标记时间
利用可视化调试器(Visual Debugger)提高检测分析的效率
利用批处理(Batch Processing)使图像处理速度
如何使用:
上传照片
图片分类
标记
形成模型
测试
输出模型
机器视觉解决方案优势:
诺威特解决方案是您的选择
使用针对制造业的特有算法,确保检测的JZ度
自主开发的算法使处理速度达到
专业的深度学习解决方案研发团队为您量身打造解决方案
自主开发的算法使处理速度达到