品牌
自营品牌
工作原理
其他
功率
0.75kw
外形尺寸
1600
灌装头数
2
灌装量
2000ml
适用瓶高
900mm
适用瓶径
50mm
生产能力
2~4罐/分钟
灌装精度
0.1~0.2%
电池材料灌装机石墨烯化工自动包装机
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格设备名称 | 型 号技术参数 | GZM-030-TF |
半自动灌装 压盖机 | 称量范围(kg) | 5-30 |
灌装速度(次/时) | 180-300 |
允许误差 | ±0.2% |
配备电源 | AC380V 50Hz±2Hz |
配备气源 | 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa |
工作温度 | 0℃~40℃ |
外形尺寸 (mm) | 以提供的外形图为准 |
重 量 (kg) | 600 |
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
配置设备产地
配 置 | 产 地 |
传感器 | 梅特勒-托利多 |
仪表 | 西黎(上海) |
304/316L不锈钢 | 浦项(合资) |
按 钮 | 施耐德 |
型 材 | 太钢 (太原) |
直流电源 | 铭伟 (台湾) |
气动元件 | 亚德克 (合资) |
主要电器元件 | 施耐德(合资) |
电池材料灌装机石墨烯化工自动包装机联系公司上海广志自动化设备
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
四、主要参数
设备名称 | 技术参数| 型号 | GZM-005-T | GZM -010-T | GZM -030-T | GZM -050-T | |
液体包装机 | 称量范围(kg) | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 | |
称量速度(次/时) | 160-240 |
准确度等级 | 0.25 |
允许误差 | ±0.2% |
配备电源 | AC220V /50Hz±2Hz |
配备气源 | 流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa |
工作温度 | 0℃~40℃ |
输送滚道 | 输送距离 | 1300mm |
压盖机 | 压盖尺寸 | 定制 |
外形尺寸 | 以提供的外形图为准 |