品牌
自营品牌
工作原理
其他
功率
0.75kw
外形尺寸
1600
灌装头数
2
灌装量
2000ml
适用瓶高
900mm
适用瓶径
50mm
生产能力
2~4罐/分钟
灌装精度
0.1~0.2%
腻子树脂灌装机 腻子膏化工自动包装机
公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
产品应用范围:
√涂 料自动灌装机
√溶 剂自动灌装机
√香 精自动灌装机
√处理剂自动灌装机
√固化剂自动灌装机
√清洗剂自动灌装机
√四氢呋喃自动灌装机
√助 剂自动灌装机
√树 脂自动灌装机
√醚 类自动灌装机
√添加剂自动灌装机
√稀释剂自动灌装机
√醇 类自动灌装机
√烷类自动灌装机
√苯 类自动灌装机
√烯 类自动灌装机
√酮 类自动灌装机
√化工自动灌装机
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
2.2 主要技术参数
项 目 | 参 数 |
电源 | 220V 50Hz |
气动压力 | 不小于0.6 Mpa |
气缸运行速度 | 100~150次/H |
灌装量 | 5~30 Kg/次 |
外形尺寸 | 1660×520×1730 |
计量误差 | ±0.5%(灌装范围内) |