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LS-LWGY系列柴油流量计(涡轮流量计)是一种流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
一体化结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
柴油流量计特点:
◆压力损失小,叶轮具有防腐功能。
◆具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
◆采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
◆仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性高。
◆采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
电气特性:
1、 显示方式:
(1)LWGY 远传输出型:三线制脉冲输出(配显示仪表);
(2)LWY 现场显示型:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
5位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)
(3)LWGB 远传输出型:二线制4~20mA信号输出(可现场显示瞬时流量)。
2、输出功能:
(1)LWGY 型脉冲输出,p-p值由供电电源确定;
(2)LWY 型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出;
(3)LWGB 型4~20mA两线制电流输出(可4位数字显示瞬时流量)。
3、供电电源:
(1)LWGY:DC5~24V;
(2)LWY:3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;
(3)LWGB:DC24V。
柴油流量计主要技术参数:
◆准确度:0.5级、1.0级;
◆使用条件:
1、环境温度-20℃~50℃;
2、相对温度:5%~95%;
3、被测介质温度:-20℃~120℃;
4、大气压力:86Kpa~106Kpa;
5、防爆等级:ibⅡBT4.
◆信号传输距离:传感器至显示器的距离可达1000m。
型 号 | 说 明 |
LS-LWGY─ | | | | | | | |
公 称 通 径 | 4 | | | | | | | 4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h |
6 | 6mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量轮为0.06~0.6m3/h |
10 | 10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h |
15 | 15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h |
20 | 20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h |
25 | 25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h |
32 | 32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h |
40 | 40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h |
50 | 50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h |
65 | 65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h |
80 | 80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h |
100 | 100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h |
125 | 125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h |
150 | 150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h |
200 | 200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h |
类型 | B | 电池供电现场显示型 |
C | 现场显示/4~20mA两线制电流输出 |
C1 | 现场显示/RS485通讯协议 |
C2 | 现场显示/HART通讯协议 |
精度等级 | 05 | 精度0.5级 |
10 | 精度1.0级 |
涡轮 类型 | W | 宽量程涡轮 |
S | 标准涡轮 |
材质 | S | 304不锈钢 |
L | 316(L)不锈钢 |
防爆 | E | 防爆型(防爆等级:ExdⅡBT6) |
压力等级 | N | 常规 (参照表2) |
H(x) | 高压 (参照表2) |
涡轮流量计安装时的注意事项:
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。
2· 不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的高处,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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