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公路工程乙级试验室检测仪器设备 配置清单:(详情请)
检测项目 | 设备名称 | 规格型号 | 数量单位 |
1、土 | 土壤筛 | Φ300 | 1套 |
顶击摇摆式摇筛机(免)加油 | ZBSX-92A | 1台 | |
土壤比重计 | 甲种、乙种 | 各1 | |
电子天平 | 2000g/0.01g | 1台 | |
电热鼓风干燥箱 | 101-2 | 1台 | |
光电液塑限联合测定仪 | 光电 | 1台 | |
多功能电动击实仪 | DLG-3 | 1台 | |
路面材料强度试验仪 | LD-127 | 1台 | |
液压多功能电动脱模器 | YT-20 | 1台 | |
CBR测定仪 | CBR | 1台 | |
CBR试验附件 | 1套 | ||
2、集料 | 集料标准筛 | Φ300 | 1套 |
石子压碎值仪 | 钢制 | 2台 | |
砼恒应力压力试验机 | JYE-2000D带电脑 | 1台 | |
洛杉矶磨耗机MH-II | 数显自控 | 1台 | |
针片状规准仪 | 1套 | ||
游标卡尺 | 0-300mm | 1台 | |
砂当量测定仪SD-2 | 电动 | 1台 | |
摩擦系数测试设备 | BM-III | 1台 | |
加速磨光机 | JC-Iii | 1台 | |
集料冲击试验机 | JCJ-II | 1台 | |
细集料棱角状测定装置 | -2000 | 1台 | |
3、石料 | 锯石机 | DQ-1 | 1台 |
双端面磨平机 | HDM-200 | 1台 | |
低温试验箱 | -40 | 1台 | |
4水泥 | 水泥恒应力压力机 | JYE-300型带电脑 | 1台 |
水泥胶砂搅拌机 | JJ-5 | 1套 | |
水泥胶振实台 | ZT-15 | ||
水泥抗压夹具 | ISO新标准 | 1只 | |
水泥雷氏沸煮箱 | FZ-31A | 1台 | |
雷氏夹测定仪 | LD-50 | 1台 | |
雷氏夹 | 10只 | ||
水泥负压筛析仪 | FYS-150B | 1台 | |
水泥稠度仪 | ISO | 1台 | |
水泥胶砂试模 | 新标准40*40*160 | 1组 | |
水泥标准养护箱 | SHBY-40B | 1台 | |
全自动水泥比表面积仪 | FBT-9型 | 1台 | |
5、水泥混凝土、砂浆、外加剂 | 养护室自动恒温恒湿设备 | FHBS-100 | 1台 |
砼搅拌机 | 单卧轴60L | 1台 | |
砼振动台 | 1米 | 1台 | |
抗折装置 | 1套 | ||
砂浆稠度仪 | SZ-145 | 1台 | |
砂浆分层度仪 | 1台 | ||
钢筋锈蚀仪 | PS-6 | 1台 | |
胶砂流动度测定仪 | NLD-3 | 1台 | |
砼塌落度仪 | 3台 | ||
容积升 | 1-30L | 1台 | |
砼贯入阻力仪 | HG-1000 | 1台 | |
分析天平 | 万分之一 | 1台 | |
石子筛、砂子筛 | Φ300冲框 | 1套 | |
砼含气量测定仪 | HC-7L | 1台 | |
抗劈裂夹具 | 沥青 | 1台 | |
砼抗渗仪 | 数显式HP-4.0 | 1台 | |
千分表 | 0-1mm | 1个 | |
6、无机结合料稳定材料 | 直读式测钙仪 | SG-6 | 1台 |
高温炉 | 1000度 4-10 | 1台 | |
7、沥青 | 沥青低温延伸度仪 | LYY-7A 2米 | 1台 |
电脑全自动沥青软化点仪 | SYD-0628F | 1台 | |
电脑沥青针入度仪 | SZR-5 | 1台 | |
闪点仪 | 1台 | ||
电炉 | 1000W | 1台 | |
沥青薄膜烘箱 | 85型 | 1台 | |
秒表 | 1台 | ||
动力粘度仪 | SYD-0620A | 1台 | |
加速磨光机 | JM-III | ||
8、沥青混合料 | 混合料拌和机 | BH-20 | 1台 |
马歇尔自动击实仪 | MDJ-2大小两用 | 1台 | |
浸水天平 | 5000克/0.1 | 1台 | |
马歇尔稳定度仪(大小两用) | LWD-3 | 1台 | |
恒温水浴 | 数显 | 1台 | |
低温 | 1台 | ||
沥青抽提仪 | 3kg | 1台 | |
GSY-V全自动 | 1台 | ||
轮碾成型机 | 科研型 | 1台 | |
微机控制车辙试验机 | |||
9、钢筋 | 万能试验机 | WE-1000B | 1台 |
WE-600B | 1台 | ||
WE-300B | 1台 | ||
电动钢筋打印机 | 1台 | ||
10、道路工程 | 环刀 | 不锈钢 | 20只 |
环刀手柄 | 全钢 | 3只 | |
路面取芯机 | 多功能HT-15 | 1台 | |
电动 | 1台 | ||
铸铝路面弯沉仪 | 5.4m | 2台 | |
路面平整度检测仪 | LXBP-5 | 1台 | |
路面渗水仪 | 新型 | 1台 | |
路面构造深度仪 | 1台 | ||
11、结构混凝土 | 回弹仪 | ZC3-A | 1台 |
碳化深度测量仪 | 1台 | ||
钢筋保护层测定仪 | 不带扫描 | 1台 | |
带扫描 | 1台 | ||
非金属超声检测仪 | 1台 | ||
读数显微镜 | 1台 | ||
12、地基基础 | 野外承载板仪 | 1台 | |
静力触探仪 | 1台 | ||
静动力触探仪 | 10kg | 1台 | |
13、基桩 | 低应变仪 | 1台 | |
14、公路线形及几何尺寸 | 全站仪 | 1台 | |
水准仪 | 1台 | ||
钢尺 | 50cm | 1支 |
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公路工程试验室检测仪器设备 标准配置:(详情请)
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7.2.1主次梁交接处主梁应先绑扎基本箍筋后,再按设计图所要求绑扎附加箍筋。框架节点核心区箍筋间距肢数应先定位柱箍筋肢数,后绑扎梁筋。
7.2.2梁、异形柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时,洞口处梁筋锚入暗柱内。
7.2.3保护层控制措施中严格制止钢筋支撑件直接放置在模板上。应采用规格统一的花岗岩垫块,优先选用建筑塑料支撑件控制保护层厚度。
7.2.4板面钢筋在制作时严格控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度,绑扎就位应准确,选用马凳铁支撑上层钢筋(采用马凳铁支撑上层钢筋的应按每1000㎜梅花型布置,阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,宜设置间距不大于300㎜的马凳铁支撑件),选用塑料支撑件支撑下层钢筋,预先设置支撑件铺设输送泵、走道板,保证施工时钢筋不位移、不变形。操作人员不得随意踩踏钢筋,振动棒尽量避免碰撞钢筋。
7.2.5现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处宜采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ60*150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
7.2.6严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2㎡范围内宜设置一处。楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于3个自然间进行抽查。板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算,并出具书面意见。
7.2.7现浇梁板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后序施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得直接在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
7.2.8支撑和模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,必须有足够的刚度和稳定性,支撑立杆下部必须安装垫木(厚度不小于40㎜,面积不小于400㎝2),上部应有U型调节托,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。
7.2.9施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时应采用微膨胀混凝土。
7.2.10地下室结构现浇板的板底宜采用免抹灰施工工艺措施。
7.3填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病FZ要点
7.3.1顶层框架填充墙和高层建筑的外墙不宜采用非烧结砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应增加满铺直径不小于1.0㎜的钢丝网粉刷等必要的措施。
7.3.3在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处,应采用增加钢丝网抹灰处理,钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
7.3.4填充墙不应留设脚手眼。
7.3.5填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋,拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度,应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固,宜采用预埋和植筋的方式。
7.3.6构造柱钢筋宜采用预埋,上下钢筋应与主体结构牢固连接,漏设的钢筋经处理后应进行检测。
7.3.7钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁混凝土一齐浇筑。
7.3.8填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
7.3.9填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,砌筑完应至少隔7天后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。
7.3.10暗埋管线开槽处应先行补槽处理,并进行隐蔽验收。
7.4建筑物临空防护栏杆质量通病FZ要点
7.4.1防护栏杆(板)设计的安全高度应符合现行《民用建筑设计通则》和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度,初装饰房必须扣除相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。注:当栏杆(板)下部为实心体且高度小于450㎜,栏杆内侧实心体水平面宽度大于65㎜时,其实心体水平面应视为可踏面。
7.4.2采用玻璃做防护的,应执行《建筑玻璃应用技术规程》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》等现行标准、规范和本要点规定,以及《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行【2003】2116号)的要求。采用金属材料做防护的,应符合《钢结构设计规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》等现行规范、规程和本要点的规定。
7.4.3居住建筑和有儿童活动的场所,防护栏杆(板)必须采取防儿童攀滑的构造,竖向杆件的净空必须符合有关规范要求。
7.4.4当采用玻璃做防护栏杆(板),必须采用夹层玻璃或钢化夹层玻璃。当外装饰为玻璃石材幕墙时,内侧应按《建筑玻璃技术规程》的要求采取保护措施,高度应符合设计要求。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况,内侧必须采用可靠的护栏。
7.4.5防护栏杆(板)制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
7.4.6防护栏杆(板)的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工,经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装,检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。
7.4.7护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施,不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑,不得有毛刺。
7.4.8栏杆(板)安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求。焊接连接的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件(或后置预埋件)连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。
7.4.9栏杆(板)的涂装应均匀,无明显起皱、流坠,无漏刷,附着良好;金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求,检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度,设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行,并有相应的记录资料。
7.4.10在防护栏杆(板)安装施工完工后,未经验收或者验收不合格的,不得进行下道工序的施工。
7.4.11房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书,房屋管理者(建设方或物管)在房屋的使用过程中应根据说明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时,应该委托检测单位鉴定后,采取切实有效的措施后方可继续使用。
7.5塑钢、塑钢门窗工程质量通病FZ要点
7.5.1门窗加工前,应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测,检测结果达不到设计要求时,必须对门窗型式进行修改,重新检测合格后才能正式加工。
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