200L自动灌装机 200升大桶自动灌装机专业生产企业

上海广志自动化设备有限公司，主要经营的产品有液体包装全自动包装成套设备，全自动灌装机，防爆灌装机，称重传感器，称重灌装机，自动包装机等专业生产销售商。是200升大桶自动灌装机专业生产企业。

灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货指定，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢  
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD品Pai
6、气动箱；不锈钢  
7、美国品PaiAM优于0.02％；不锈钢
8、美国品Pai称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路  
11、电气箱；  
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等  
13、电子机；60kg  
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm  
15、阀头配件；3种规格；可更换  
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以更换

视觉寻址集约机器人灌装线应用于空间小、产能较小、自动化程度高的专有自动化灌装设备，适用于60L-200L的灌装容器。

    整线通过视觉图像寻址定位技术实现智能开盖、灌装、称重计量、关盖集积在同一工位全部自动化完成，结构紧凑，占地面积小等优点。

    该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的产品环境中无人干预自动灌装，实现自动复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能。

    具有复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量JZ。

    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

    技术参数：

    灌装容量：60L～200L/桶

    称量范围：2～300kg

    灌装速度(水介质)： 25～30桶/小时(200L 单工位灌装)

    计量误差：±0.2%

    桶口定位方式：视觉寻址（技术）

    开、关盖失误率：＜2‰

    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

 此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。

    工艺流程：

    GB18191-2000 200L标准桶工艺流程

    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程

    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    功能及特点

    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 

    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；

    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；

    4)系统具有防静电功能；

    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；

    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；

    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；

    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；

    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；

    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；

    11)全系统采用节能控制；

    主要技术参数

    1)灌装形式：液面下灌装

    2)灌装能力：GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；

    3)分度值：0.2kg

    4)灌装误差：±0.4kg；

    5)称重范围：4kg -1500kg；

    6)适应物料桶标准：GB18191-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；

                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶

    7)适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150

    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；

    9)系统噪音≤80dB；